日本制鋼所 近日宣布，擴充其采用低環境負荷成形工法的鎂合金注射成形機「JLM-MGIIe」系列，新推出鎖模力 1800噸級 機型「JLM1800-MGIIeL」，并于 2026年1月20日 正式投放市場。

該機型主要面向車載顯示屏框架等部件大型化趨勢，回應鎂合金零部件在尺寸、穩定性與量產適配方面日益多樣化的成形需求。

填補1300噸與3000噸之間的核心機型

JLM1800-MGIIeL 定位于現有 1300噸與3000噸 機型之間，*大射出重量可超過 5千克，覆蓋以往在尺寸與薄壁化要求上較為棘手的鎂合金部件。

新機型采用 電動鎖模裝置，在提升成形條件再現性的同時，有助于降低能耗。

產品信息

• 價格區間：約 3億至4億日元

• 目標客戶：汽車相關企業

• 年銷量目標：約 10臺

相比1300噸級機型，1800噸機型在應對大型、薄壁部件時具有更充足的成形余量；而與3000噸級機型相比，其在設備成本與占地空間方面更具優勢。

這一「中間主力機型」的補充，使客戶在設備選型與量產規劃上擁有更大的靈活性。

不使用熔解爐的「觸變成形」工法

JLM-MGIIe系列采用「觸變成形（Thixomolding）」工法，即將顆粒狀鎂合金在料筒內加熱至半熔融狀態后直接射入模具，無需使用傳統熔解爐。

該工法也不需要防燃氣體，可有效簡化生產流程。

日本制鋼所指出，在生產過程中有助于抑制能源消耗、提升工藝穩定性，是其鎂合金注射成形技術的重要特征之一。

車載顯示屏大型化帶動需求增長

在汽車市場，隨著電動化（EV）推進以及車載信息娛樂系統持續升級，大尺寸車載顯示屏的采用正在快速擴大。

與之相應，顯示屏用框架和外殼部件被要求在輕量化的同時保持足夠的結構剛性。

JLM-MGIIe系列此前已被用于車載顯示部件、電子控制單元（ECU）外殼，以及攝像頭、個人計算機等鎂合金零部件的生產。

1800噸機型的加入，進一步拓寬了可覆蓋的部件尺寸范圍。

以中國市場為重點推進應用擴展

新機型的主要目標市場之一是 中國市場。

在中國，車載顯示屏大型化趨勢尤為明顯，日本制鋼所希望借助1800噸機型，進一步擴大JLM-MGIIe系列在當地汽車產業中的應用。

同時，公司也計劃在車載設備與IT設備領域推進橫向拓展。

此外，日本制鋼所還表示，將關注 航空與航天領域 的應用可能性，逐步探索鎂合金注射成形在更多高附加值領域的潛在需求。