近日，被列入2025年江蘇省重大項目的天工鈦合金粉末項目建設取得關鍵進展，項目第二代等離子霧化制粉（PA）設備將于5月底完成安裝，進入調試階段，6月份將產出首批成品鈦合金粉末，標志著項目向高端鈦合金粉末規模化、產業化發展邁出了堅實一步。

作為天工重點布局的高端新材料項目，鈦合金粉末項目以“再生資源高效利用+高性能粉末制備”為主線，系統構建“回收—熔煉—制粉”閉環綠色制造體系，打造集綠色循環利用與先進制造于一體的現代化產業基地。

項目重點布局鈦及鈦合金全產業鏈關鍵環節，在熔煉端建設真空電子束冷床爐（EB爐），實現鈦及鈦合金再生料100%回收利用；在粉末制備端，引入國際先進等離子霧化（PA）技術，形成多工藝協同發展的高端制粉體系。

此次即將進入調試階段的第二代等離子霧化（PA）設備，是項目二期建設的核心裝備之一。相比傳統制粉工藝，該技術在粉末純凈度、球形度、粒度分布控制及細粉收得率等方面具有明顯優勢，可滿足3D打印、MIM成型等高端制造領域對高性能鈦合金粉末的嚴格要求。與一期采用的*代等離子制粉設備相比，第二代設備在等離子穩定性、霧化效率、粒徑一致性控制及連續化生產能力等方面進一步提升，制粉過程更加穩定，產品一致性和成品率更高，能夠更好滿足消費電子行業3D打印領域對鈦合金粉末“高精度、高穩定性、高一致性”的應用需求，首批成品鈦合金粉末將供消費電子行業3D打印用。

目前，項目一期已建成3條等離子制粉生產線，具備年產300噸能力；二期規劃新增第二代15套等離子霧化制粉設備，其中首批5套等離子霧化制粉（PA）設備，除即將安裝結束進入調試階段的首套設備外，其余4套設備計劃于6月底前陸續交付，7月底實現成品產出，項目整體產能釋放節奏穩步推進。

項目全面達產后，將實現年產鈦合金粉末3000噸，形成“綠色循環+先進制造+高端應用”的產業發展新模式，為我國高端鈦材料產業發展及戰略性新興產業提供有力支撐。