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氨氣純化　　工藝流程簡(jiǎn)述 　　PSA氨氣純化裝置采用2-10PSA流程，由2臺(tái)吸附塔等設(shè)備組成，其工作過程包括吸附、干燥再生等過程，具體描述如下： 　　a. 吸附過程　　來自界區(qū)外的原料氣，自塔底進(jìn)入正處于吸附狀態(tài)的吸附塔內(nèi)(始終有一個(gè)吸附塔處于吸附狀態(tài))。在多種吸附劑的選擇吸附下，除氨氣以外的雜質(zhì)被吸附下來，未被吸附的產(chǎn)品氨氣等作為產(chǎn)品從塔頂流出，經(jīng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)穩(wěn)壓后出界區(qū)。　　當(dāng)被吸附雜質(zhì)的傳質(zhì)區(qū)前沿(稱為吸附前沿)到達(dá)床層出口預(yù)留段時(shí)，關(guān)掉該吸附塔的原料氣進(jìn)料閥和產(chǎn)品氣出口閥，停止吸附。吸附床開始轉(zhuǎn)入再生過程。　　b. 解析過程 　　這是在吸附過程結(jié)束后，再生氣（氮?dú)猓┠嬷�吸附方向�(qū)⒎肿雍Y吸附的油和水分通過加熱降壓充分解析，即實(shí)現(xiàn)分子篩的干燥再生。　　經(jīng)這一過程后吸附塔便完成了一個(gè)完整的“吸附-再生”循環(huán)，又為下一次吸附做好了準(zhǔn)備。 　　兩個(gè)吸附塔交替進(jìn)行以上的吸附、再生操作(始終有一個(gè)吸附塔處于吸附狀態(tài))即可實(shí)現(xiàn)氣體的連續(xù)分離與提純。
系統(tǒng)工作原理
純化的原理
要獲得深度的氨氣，需要進(jìn)行干燥凈化處理。本純化裝置采用了吸附干燥工藝。含有一定量水份的氨氣先經(jīng)過活性碳過濾器進(jìn)行過濾再進(jìn)入干燥器，被干燥器中的5A分子篩吸附。由于分子篩經(jīng)過一定時(shí)間的使用后會(huì)飽和，因此必須對(duì)分子篩再生。再生時(shí)把分子篩加熱到200℃以上，同時(shí)通入少量氮?dú)猓�使分子篩脫附的水汽被再生氣帶走，再生后的分子篩經(jīng)冷卻后可重復(fù)使用。
干燥器
干燥系統(tǒng)由二只干燥器和相應(yīng)的閥門組成。二只干燥器，一只工作時(shí)另一只再生，工作時(shí)間為24小時(shí)，再生時(shí)間為6－8小時(shí)。干燥器內(nèi)裝有5A分子篩，用于氨氣中的微量水和殘余雜質(zhì)的吸附。分子篩經(jīng)一段時(shí)間的使用會(huì)因吸附飽和而不能繼續(xù)工作，必須再生。再生時(shí)一面通入少量干燥的氮?dú)猓�另一方面將再生分子篩加熱至200℃左右，這樣使分子篩中的吸附的水蒸發(fā)成水汽，再由干燥氣體帶出干燥器，從而使分子篩獲得再生。再生分兩個(gè)過程，先是分子篩加熱再生約6個(gè)小時(shí)。然后停止加熱，用再生原料氣將分子篩吹掃逐步降溫至常溫，待用。
1 處理氨氣量： 1-100Nm3/h
2 工作壓力： £0.6Mpa
3 露 點(diǎn)： £-60 ℃
4 干燥器工作溫度： 常溫
5 干燥器再生溫度： 350 ℃
6 干燥器工作周期： 24小時(shí)
7 操作方式： 手動(dòng)或自動(dòng)

20立方氨氣純化設(shè)備價(jià)格為75000元一臺(tái)
30立方氨氣純化設(shè)備價(jià)格為88000元一臺(tái)
40立方氨氣純化設(shè)備價(jià)格為99000元一臺(tái)
50立方氨氣純化設(shè)備價(jià)格為129000元一臺(tái)
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