 應(yīng)用范圍廣，在額定壓制力范圍內(nèi)，各型電刷基本全覆蓋，從微特小電刷到大電刷、從無線到有線、各種線型均適用，導(dǎo)線出線長度由14mm到140mm。
 和近代微電子自控技術(shù)無縫連接，可在現(xiàn)場按實(shí)際需要臨時(shí)變動程序，而勿需變動任何零件，可調(diào)性高，不像機(jī)械式壓機(jī)那樣受制于凸輪。
 設(shè)有粉體預(yù)處理系統(tǒng)，粉體勿需“造粒”，不會出現(xiàn)“成分偏析”，定量向粉盒輸送，壓力充填，不管模腔孔多么細(xì)小，一模多少腔，均能獲得各孔一致精準(zhǔn)、恒定的注粉量。
 下模傳動機(jī)構(gòu)中備有帶刻度（0.01mm/格）的蝸輪蝸桿“微調(diào)裝置”*控制裝粉容積與成型坯件的名義尺寸。
 設(shè)置有“防溢裝置”（選項(xiàng)）。
 采用常備程序坯件密度誤差可穩(wěn)定在1.5%以內(nèi)，尺寸誤差在js11以內(nèi)，采用特種程序可獲得更高精度的坯件。
 節(jié)拍（循環(huán)次數(shù)）6.5~12次/分，無線微特小電刷，每模可達(dá)36件，每分鐘產(chǎn)量300多件。
 采用“不可拆式模架”結(jié)構(gòu)，上下模沖獨(dú)立施壓，可實(shí)施同時(shí)或非同時(shí)雙向壓，上下模沖均能定程控制。模架滑塊重復(fù)位移精度X、Y兩個(gè)方向≤0.01mm，兼之特殊設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)能獲得上凸模與陰模型腔孔間很高的重復(fù)位置精度，能有效防止“擦邊”，模具使用壽命長。實(shí)踐證明陰模正常磨損后上模沖仍可繼續(xù)使用。
 整機(jī)加罩，實(shí)行全封閉，潔凈生產(chǎn)，罩殼采用空氣彈簧掀開式，調(diào)整與維護(hù)方便，設(shè)備外觀造型現(xiàn)代。
 液壓與電氣元件除標(biāo)準(zhǔn)配置外，可按用戶特需配置。
 設(shè)備可連續(xù)高強(qiáng)度使用，多年無需大修、換件，一人多機(jī)管理，其高的可靠性與可持續(xù)性已為多年實(shí)踐所印證。
SP200 SP300 SP450 SP600 SPK200 SPK300 SPK450 SPK600 SPK1000
上模額定壓力 KN 200 300
450 600 200 300 450 600 1000
下模額定壓力 KN 200 300 450 600 200 300 450 600 1000
上模*大行程 mm 210 210 210 300 210 210 210 300 370
下模*大行程 mm 120 120 120 210 120 120 120 210 260
出線長度mm 14~140 14~140 14~140 14~200 ＿ ＿ ＿ ＿ ＿
*大裝粉高度 mm 100 100 100 140 100 100 100 140 200
工作臺臺面 mm 590×
490 590×
490 590×
490 680×
560 590×
490 590×
490 590×
490 680×
560 750×
800
工作臺至底面距離 mm 1420 1420 1420 1710 1570 1570 1570 1960 2380
油泵功率 KW 7.5 11 15 18.5 7.5 11 15 18.5 22