1.概述：
MPS系列磁處理裝置是利用磁場效應去改變物質(zhì)性能的實用新型設(shè)備，可用于處理球磨機的鋼球、襯板、各類機械設(shè)備的易損件、石油礦山專用鉆頭、釬具、金屬加工的切削刀具、電鏟的鏟齒和推土機的推刀等，以提高各類工件的耐用性、強度和耐磨性。
磁處理對導磁性產(chǎn)品的改性效果具有通體性，即經(jīng)處理的工件由外及里都能得到性能的改善。工件的磁處理費用低廉，經(jīng)濟效益顯著，一般企業(yè)使用本裝置，在幾個月內(nèi)即可收回全部設(shè)備的投資。
本裝置適用于機械工廠、礦山和選礦廠。使用表明，經(jīng)磁處理，可降低球磨機鋼球單耗（10-30%），提高車刀耐用性（1.4-3）倍，鉆頭、釬具（1.5-3）倍，其他機械零配件（1.3-2.8）倍，提高模具使用次數(shù)（1.4-1.8）倍。
MPS系列磁處理裝置使用維護簡便，能耗低（平均功耗電小于4KW），工作穩(wěn)定可靠，處理過程無環(huán)境污染，對電網(wǎng)無干擾，是理想的節(jié)能降耗磁處理設(shè)備。
2.MPS磁處理裝置工作機理：
關(guān)于磁處理方法，國外學者已經(jīng)進行過一些零星的試驗性研究，并取得了一定成果。印度和美國的研究人員研究發(fā)現(xiàn)飽和或脈動磁場的作用對碳鋼的疲勞壽命是有利的；俄羅斯科學家則用磁方法對汽輪機葉片進行了處理，結(jié)果表明耐磨性能提高1.5~2倍；美國明尼蘇達州的Innovex公司還開發(fā)了一種脈動磁處理器用以處理不同材料的切削刀具，如碳鋼、高速鋼和硬質(zhì)合金刀具，結(jié)果處理后的刀具壽命增加了20%～50％。磁處理技術(shù)集電子學、鐵磁學、金屬材料學等于一身，是科技含量較高的技術(shù)。據(jù)認為其原因都是因為刀具中的殘余應力產(chǎn)生了松馳的緣故，其原因是在磁振動和微區(qū)的非均勻應力相互作用下導致的非彈性變形累積的結(jié)果。而這種磁振動導致的非彈性應變在試樣中發(fā)生的范圍是局部彌散分布的，所以試樣經(jīng)過交變磁場磁處理后，表現(xiàn)為各個水平的殘余應力都有一定程度的降低，而不僅僅是高殘余應力的下降。
導磁工件經(jīng)過磁處理后，能降低工件的殘余應力，能增加工件的壽命和表面效果.磁處理技術(shù)是一項新型的非熱處理型金屬材料性能處理技術(shù)，它利用磁脈沖處理工藝降低鋼鐵工件內(nèi)部殘余應力、改變其位錯結(jié)構(gòu)及缺陷構(gòu)造，提高了工件整體綜合機械性能。經(jīng)磁處理過的工件，其耐磨性、耐用度和抗疲勞性能都得到明顯提高， 塊規(guī)經(jīng)過脫磁處理及特別熱處理以穩(wěn)定塊規(guī)的尺寸精度。而且經(jīng)過磁處理的工件，不吸其他鐵磁物質(zhì)，容易清洗干凈。