東莞市長安萬博五金模具加工廠 ，專業(yè)從事，模具，刀具，工具，冶具，粉末冶金，工模配件，精密衡壓，沖壓模，拉伸模，壓邊模，壓鑄模，塑料模，切削刃具，機械配件，精密零件，醫(yī)療器械，汽車工業(yè)，五金配件等金屬表面PVD納米鍍鈦鍍鉻復合涂層加工，從而使工件表面增硬，增值，增壽及提高耐磨，耐腐蝕等.引進瑞士表面處理設備和國內外知名、較具競爭力的金屬表面處理技術工藝，研發(fā)實力雄厚. 自主研發(fā)的涂層的種類：氮化鈦(TiN),鍍鉻(CrN), ,氮鋁鈦(TiAlN),高鋁鈦(AlTiN), ,氮碳化鈦(TiCN),氮碳化鉻(CrCN)，復合涂層（DLC）等各種超硬膜層，其涂層硬度可達到HV2500－HV3800，涂層的厚度可控制在單邊2um～3um，所以不會影響比較精密的工件尺寸.并以*新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本.如擠壓、深拉、壓花等、涂層后能降低摩擦,磨損及起邊.大部分情況下,生產中的再拋光工序可免除. 涂層已廣泛用于：各種粉末冶金模具、沖針、頂針、沖頭、成型模、絲攻、壓棒、五金模具、五金沖壓模、鎢鋼模具、銑刀等。精密衡壓模具：經真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低成本.切削刃具：如銑刀、鉆頭、鋸片、頂針、絲攻、醫(yī)療器材、絞刀以及果汁刀片等，經真空涂層被覆后，在切削過程中刀刃部分可以承受高達800℃高溫仍然保持良好的硬度，同時刃具表面有了更多的磨損容量和更低的摩擦系數(shù)，因此可以降低切削受力，提高產品表面質量及精度。經過納米被涂層覆后不但可以延長刃具的使用壽命，還可以提高切削參數(shù)，甚至實現(xiàn)干式切削，除去切削液的使用，保護了環(huán)境同時又降低了制造成本。在模具的使用過程中：早期失效經常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期，也大大增加了生產成本，進而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而鍍鈦表面處理技術是倍受青睞的方案，能*有效的解決上述難題。PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫(yī)療器械等。其中，因磨損引起的失效的產品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命5-8倍以上；因咬合引起產品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。塑料模具：由于其結構復雜決定了加工難度大，故造價相對較高，所以提高模具的壽命就是一個主要課題，尤其鏡面和蝕紋面，就特別容易磨損，這一直是一件令人十分苦惱的事情。經過真空涂層的塑料模具表面硬度的提高，使得抗磨耗性顯著提高；而且因模具表面光潔度的增強和摩擦系數(shù)的降低使得膠料的流動性更好以及塑料產品更易脫模。同時真空涂層更因其特殊的晶格結構在模具表面形成致密的保護層，可以非常有效的解決腐蝕的弊病。更為重要的是，由于我們的涂層完全不會改變模具的表面狀況，無論是鏡面還是蝕紋面，甚至要求極高的CD模具.細微納米級顆粒涂層顯微結構兼?zhèn)涓唔g性.高硬度,抗氧化性, 表面光潔度好,摩擦系數(shù)小,并可以實現(xiàn)無摩擦排屑的光滑表面,使產品的優(yōu)良性得以充分的發(fā)揮.。公司能為客戶提供優(yōu)質鍍膜涂層服務,滿足客戶各種需求.歡迎來電垂詢！