S+DF）生產(chǎn)一種適合齒輪磨齒（齒輪成型磨）用陶瓷結(jié)合劑CBN(立方氮化硼)雙斜邊砂輪，可以替代普通陶瓷砂輪（陶瓷剛玉砂輪）或單晶剛玉砂輪，提高磨削效率。

齒輪成型所采用的材料一般有幾種，碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q255 Q275強(qiáng)度高，塑性韌性好，通常用于制作簡(jiǎn)單的機(jī)械齒輪，40、45通常用于制作機(jī)床齒輪）。合金滲碳鋼（低淬，20MnZ、20MnV、20Cr、20CrV通常用于制作較小的齒輪，中淬，20CrMn、20CrMnTi、20CrMnMo通常用于制作汽車(chē)等變速齒輪，高淬18Cr2Ni4WA通常用于制作飛機(jī)坦克等大截面，高負(fù)荷，高耐磨性及良好韌性的大齒輪）。球墨鑄鐵和灰鑄鐵類(lèi)等。

齒輪在經(jīng)過(guò)精切之后，再進(jìn)行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理，以提高硬度。但在熱處理中，齒輪形狀會(huì)發(fā)生不同程度的變形，因此在熱處理工序后需要再進(jìn)行磨齒加工，消除因變形產(chǎn)生的誤差，提高齒輪的精度。

磨齒所用的砂輪屬于成型磨，也就是需要用金剛石滾輪根據(jù)齒輪的模數(shù)修成對(duì)應(yīng)的漸開(kāi)線來(lái)磨削加工。這就對(duì)所使用砂輪的耐磨損性有很高的要求，目前常用的磨齒砂輪有陶瓷剛玉砂輪，單晶剛玉砂輪等，這兩種砂輪容易修成型，但在磨削熱處理后高硬度的齒輪過(guò)程中往往形狀保持性不強(qiáng)，容易磨損，需要頻繁的用金剛石滾輪修正形狀，才能對(duì)刀進(jìn)行磨削。這樣就直接造成了工作效率的降低。

我們推薦用戶使用我工廠生產(chǎn)的陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪來(lái)磨齒，CBN學(xué)名立方氮化硼，這種材料本身有很強(qiáng)的硬度和耐高溫的特性。用陶瓷結(jié)合劑制作成砂輪后密度很大，強(qiáng)度好。用金剛石滾輪修整成漸開(kāi)線后形狀保持性很好，配合數(shù)控磨床在高線速度（50m/s以上）的環(huán)境下，磨齒效率會(huì)很高，不需要頻繁的用金剛石滾輪修整外圓，降低人工成本，提高工作效率。

我工廠一般會(huì)把陶瓷CBN立方氮化硼砂輪制作成雙斜邊帶角度的形狀，后期用戶用金剛石滾輪按照齒輪模數(shù)要求自行修整需要的漸開(kāi)線形狀即可磨削工作。我們可以根據(jù)用戶實(shí)際磨加工工藝和配套磨床的情況來(lái)加工定制各種規(guī)格尺寸的立方氮化硼砂輪，歡迎新老客戶來(lái)電來(lái)圖洽談業(yè)務(wù)。