近日，金川集團股份有限公司研發中心鎳鈷金屬材料研究所攻克稀土元素易燒損、偏析與無縮孔澆注成型關鍵技術難題，成功制備出高性能K438高溫合金粉末，并完成產品交付。

據了解，K438合金是一種鎳基沉淀強化型高溫合金，具有優異的高溫強度、抗熱腐蝕及抗氧化性能，廣泛應用于900℃以上工作環境中的航空發動機渦輪葉片、導向葉片及燃氣輪機熱端部件。其合金粉末可用于激光選區熔化、電子束熔化等增材制造工藝，能夠一體化制備復雜結構零件，相較傳統鑄造工藝具有更高的精度和材料利用率。

接到客戶專項訂單后，鎳鈷金屬材料研究所迅速組建科研攻關團隊，針對合金成分優化、氣體含量控制、粉末粒度分布、流動性及松裝密度等關鍵指標開展系統研究與工藝優化，采用等離子旋轉電極制粉技術制得高球形度、低雜質、高致密度的高溫合金粉末。

經專業檢測，該產品平均粒徑43μm~45μm，松裝密度4.9g/cm3，粉末表面光潔，沒有衛星粉、空心粉，整體性能達到行業先進水平。

目前，鎳鈷金屬材料研究所已具備等離子旋轉電極與氣霧化兩種制粉生產能力，可覆蓋多種鎳鈷基高溫合金粉末的研發與批量化制備。未來，金川集團股份有限公司將堅持市場需求導向，堅持“以研促產、以產帶研”的理念，加快推進高性能合金粉末及增材制造關鍵材料的技術創新，為企業“十五五”期間有色金屬新材料產業高質量發展持續貢獻力量。