敬業增材成功開發純鎳材料3D打印工藝，利用此工藝打印的飛機空速管成功下線，標志著敬業增材開發純鎳打印業務開拓取得新突破。之前設計的飛機空速管由于材料是高溫合金類的，達不到*終使用要求，*后與敬業增材技術人員溝通后，使用敬業增材自主生產的純鎳粉做原料，采用增材制造的方式加工該零件。

之前沒有打印過純鎳工藝類零件，能否生產成功也沒有十足的把握，加之純鎳粉的特殊性，很難把控，技術人員針對此類材料做了十組工藝參數對比，激光功率從250w-285w，掃描速度從800mm/s-1200mm/s，等參數當中找到的*優參數，在打印空速管的過程中狀態也十分穩定，一次打印成功。客戶將該產品拿到權威機構進行檢測，致密度達到99%，產品成型表面質量和內部孔隙率都達到了客戶的使用標準，獲得客戶的充分認可。由傳統焊接變更為3D打印一體成型技術，提升了耐高溫、高強度使用性能，穩定飛機飛行空氣流速監控性，達到軍工驗收標準。

純鎳材料3D打印工藝成功開發，標志公司摸索出打印純鎳材料各項控制模式，完善了在激光功率，掃描速度等工藝參數的設定，為公司贏得更多客戶資源奠定了良好基礎，同時為國內鎳材料打印客戶又拓展一條加工渠道，增加敬業增材在鎳材打印行業的影響力。