“這是我們公司自主研發生產的‘手撕鎳帶’，厚度僅為0.05毫米，用手輕輕一扯，便可以把它撕開。”金川集團鎳合金有限公司董事長苗承鵬介紹，鎳帶在拉伸的過程中高溫達900℃，如果有空氣進入出現小泡則前功盡棄，只有掌握高性能真空熔煉技術、綜合加工技術、優良裝備水平，才能產出如此高性能的鎳帶。

走進金川集團鎳合金有限公司的生產車間，處處可以感受到科技的力量。

純鎳板在氯堿化工、石油裝備制造應用廣泛，金川集團股份有限公司（以下簡稱金川集團）與酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司、蘭州蘭石集團有限公司突破眾多“技術壁壘”及“卡脖子”難題，*終聯合生產出國產純鎳板，打破了我國長期依賴進口、受國外制約的被動局面。

“2022年，純鎳板銷售200多噸，今年已銷售300多噸，市場份額正在迅速擴大，這也更加堅定了公司要走高端材料研發制造之路的決心。”苗承鵬說。

據了解，金川集團鎳合金有限公司通過工藝優化和關鍵設備升級，發展純鎳帶材、電熱合金、精密合金，延伸精深加工產品鏈；建設8000噸高溫合金項目，發展鎳基核電材料及航空航天材料；通過合資合作，發展導電鎳粉、汽車渦輪增壓器、大卷重寬幅鎳帶、醫用合金等高附加值產品。

科技創新是金川集團發展壯大的“傳家寶”。作為甘肅省金昌市工業經濟“壓艙石”的金川集團正不斷加速延伸有色金屬及化工新材料產業鏈，向新能源動力電池材料、高溫合金及精深加工、電子電工材料、精細化工材料等領域邁進：羰基鎳產品、電池用鎳帶材及核電用高溫合金等多項技術填補了國內技術*；率先在國內實現了高端半導體芯片用超高純鎳鈷銅材料的產業化和國產化；高端異型銅帶突破國外“卡脖子”技術；高純鎳鈷銅生產技術整體達到國際*水平。

牽住科技創新“牛鼻子”，近年來，金昌市大力實施強科技行動，積極推進重大科技項目“揭榜掛帥”，加速科技成果轉移轉化，累計承擔國家和省上各類科技計劃項目134項；全力推進產學研深度融合，建成“鎳鈷資源綜合利用國家重點實驗室”“國家鎳鈷新材料工程技術中心”等4個*創新平臺以及“甘肅鎳鈷新材料創新中心”等14個省部級創新平臺，培育其他各類科創平臺及企業90余家，為推動經濟社會高質量發展提供強有力的科技支撐。