在自治區黨委、政府高位推動下，內蒙古以“起跑就*”的魄力，按下科技“突圍”快進鍵，錨定稀土、儲能、氫能、乳業、空天計量等戰略領域，以“非常之舉”在重點點位上精準落子，讓科技創新成為高質量發展的“關鍵變量” 與“*大增量”。

這里既有“工業維生素”稀土的“精密蛻變”，也有綠電儲能的“綠色革命”，更有空天技術的“高度突破”……每一個點位“突圍”都在尋找高質量發展的“*優解”。為此，我們特開設“突圍進行時”專欄，將目光對準這些滾燙的創新現場，記錄“卡脖子”技術突破的艱辛，見證新質生產力破繭的喜悅，傾聽科研人員勇立潮頭的心聲，共同書寫北疆大地向新質生產力進軍的生動篇章。

在內蒙古包頭市安泰北方科技有限公司生產基地，科研人員正專注于稀土鐵基合金注射成型技術的研發調試。這項技術不僅是自治區“兩個稀土基地”建設中應用領域的重要支撐點，更承載著突破“卡脖子”技術戰略使命。

稀土永磁材料的性能對成分、結構和環境敏感度極高，而金屬注射成型（MIM）技術在燒結永磁體制造領域一直存在重大技術挑戰。日本、德國等發達國家已在此領域形成*優勢，而我國在該領域的研究幾乎*。

為突破這一困境，安泰北方聯合北京工業大學、包頭稀土研究院等單位組建產學研聯合體，從稀土永磁粉體制造、MIM適配技術開發、規模化生產工藝三個維度展開攻關。

“我們構建的技術體系融合凝聚態物理、材料科學、先進制造等多學科優勢。”項目負責人介紹，“這種交叉創新模式不僅攻克了薄壁磁環等異形元件的制備難題，材料利用率也得到大幅提升，磁性能遠超現有各向異性粘結稀土永磁材料。”

在傳統燒結技術難以突破的復雜結構元件制造領域，安泰北方的MIM技術展現出獨特優勢。通過注射成型工藝制備的燒結稀土永磁體，能夠滿足高端市場對耐高溫、高轉速、小型化、輕量化元件的嚴苛需求，在新能源汽車、高端電子設備、衛生醫療等領域具有廣闊應用前景。

“就像工業機器人需要柔性生產線一樣，我們的技術實現稀土永磁制造‘柔性革命’。”項目團隊說，目前已申請國家發明專利2項、實用新型專利1項；成功制備出性能達到國際先進水平的注射成型燒結磁體，正規劃建設全球首臺套年產30萬件磁體的中試生產線，這套融合粘結工藝與燒結工藝的創新體系，將形成從粉體制造到規模化生產的全套工藝設備鏈，滿足高端市場對耐高溫、高轉速、高性能、低成本、小型化、復雜形狀和輕量化永磁體需求，提高材料利用率。

技術突破背后，是安泰北方構建的“企業牽頭、高校支撐、科研院所協同”創新機制。北京工業大學負責基礎研究，包頭稀土研究院等單位攻關裝備研發，形成了從理論到產業化完整鏈條。這種產學研深度融合模式，加速技術轉化同時，催生了人才培育良性生態。項目實施以來，已培養4名碩士研究生，這些掌握跨學科知識的復合型人才，正成為稀土磁性材料和MIM制造領域中堅力量。“我們不僅要突破技術，更要培育一支能*全球產業發展人才隊伍。”項目負責人說。

安泰北方以交叉學科融合打破技術壁壘，以產學研協同加速成果轉化，以產業需求驅動持續創新。這種模式正在稀土永磁領域構建新的競爭優勢，為我國在高端材料制造領域實現換道超車奠定堅實基礎。

來源：自治區科技廳高新技術產業創新處