1. 屹通新材：國內霧化鐵粉龍頭

公司前身為建德市易通金屬粉材廠，于2000年7月28日成立于浙江省杭州市。

2018年完成股改并更名為杭州屹通新材料股份有限公司（簡稱“屹通新材”），2021年于深交所創業板上市。

公司立足于鐵基粉體領域，將廢舊金屬通過熔煉、水霧化及還原等工藝轉化為制造業基礎原材料，其主營產品為高性能純鐵粉、合金鋼粉和添加劑用鐵粉等，廣泛應用于交通工具、家用電器、電動工具、工程機械及醫療器械等終端領域。

憑借技術積累，公司逐步實現進口替代，推動我國金屬粉體產業的發展。

1.1. 股權結構

公司實際控制人為汪志榮及汪志春，汪志榮持有公司57.28%股份，汪志春持有公司13.22% 股份。

1.2. 深耕霧化鐵粉領域，營收利潤穩步增長

公司聚焦鐵基粉體，掌握“大流量高壓水霧化”、“高效低能耗還原”、“燒結尺寸變化率穩定性控制”及“無偏析混合”等核心技術，打破了國外粉末冶金技術壁壘，填補了國內*。

公司的主營產品為冶金工藝所用的主流粉末，主要分為三類：高性能純鐵粉、合金鋼和添加劑用鐵粉。

鐵粉銷量穩定增長，推動業績持續上升。

公司營業收入由2016年的 1.31 億元增長至2021年的 5.22 億元，年復合增長率達 31.85%；同期，公司歸母凈利潤由 0.20 億元增長至 0.96 億元，年復合增長率達 36.71%，營收利潤維持快速增長。2022Q1公司營業收入 1.06 億元， 同比-11.97%；2022Q1公司歸母凈利潤為 0.27 億元，同比+45.76%。

原料價格上漲為短期干擾，未來毛利率有望回升。

公司原材料主要為廢鋼、鎳、銅以及液氨等，原材料成本占營業成本75%以上。21年毛利率下降系因為原材料廢鋼價格階段性上漲，公司成本隨大宗商品漲價小幅攀升。未來隨著原材料價格影響的不斷消化，疊加規模化生產降本提效，公司綜合毛利率有望回升，22Q1毛利率 28.33%，同比+5.19pct。

費用控制力強，不斷加碼研發投入。

2021年公司期間費用率為 5.52%，同比下降 0.07pct；2022Q1 期間費用率為 5.63%，同比基本持平，整體費用控制能力較強。同時，公司研判市場變化，聚焦優勢產品，積極布局金屬粉體材料前瞻性研發，持續加碼投入筑造技術護城河，2021年公司研發費用同比增長 47.40%。

我們預計隨著公司未來整體產銷規模擴大，技術升級，期間費用率或呈下降趨勢，整體盈利能力有望進一步增強。（報告來源：遠瞻智庫）

2. 下游應用多點開花，鐵基粉體市場空間廣闊

2.1. 下游產品高頻化演進，應用空間廣闊

鐵基粉體的應用領域十分廣泛，涵蓋了交通工具、建筑、通訊設備、3C 電子等領域。

鐵基粉體產業鏈上游為廢舊金屬回收行業，回收材料為廢鐵、廢銅等舊金屬；中游為鐵基金 屬粉體，可分為結構性材料和功能性材料；下游產業中，結構性材料應用于金屬注射成型和粉末冶金，終端對接交通工具、家用電器、電動工具、3C電子等產品；而功能性材料應用于磁性材料、金剛石工具、熱噴涂、焊材及冶金輔料等領域，終端對新能源汽車、光伏、消費電子用片式電感、建材、冶金、機械。

終端應用不斷拓展，鐵基粉體需求旺盛。

以粉末冶金制品為例，隨著交通工具、3C電子等傳統行業滲透率不斷提高，金屬注射成型、3D 打印等新型技術升級迭代，粉末冶金工藝優勢顯現，終端應用領域市場不斷打開，拉動鐵基粉體市場需求釋放。

根據中國鋼協粉末冶金協會數據顯示，2019年全國（統計6家主要企業）霧化鋼鐵粉末銷售量為25.90萬噸；2020年中國鋼鐵粉末銷量為67.90萬噸，2016年-2020年年復合增長率為8.82%。

2.2. 鐵基粉體制備工藝多樣，細分領域水霧化優勢顯著

金屬粉末是小于 1mm 的金屬顆粒群，是粉末冶金的主要原材料。

鐵基粉體是金屬粉體行業中*為重要的粉體品種，目前鐵粉制備應用*廣的為還原法、霧化法、羰基法、機械粉碎法以及電解法等。

公司掌握高水平制備工藝，大規模采用水霧化制備鐵粉，相較于其它工藝，水霧化粉末晶粒小，純度、松裝密度和壓縮性高，適用于大規模預合金鋼粉生產。

2.3. 競爭格局：市場集中度高，頭部優勢日益顯現

中小企業眾多，聚焦中低端市場，高端需求難以滿足。我國有超過 110 家鐵基粉體生產企業，但絕大多數企業規模較小，生產工藝及產品集中于中低端市場，與國外廠商存在較大差距，產品主要應用于摩托車、制冷壓縮機、農機等中低端產業。

國內眾多中小企業處于初步實現規模化生產階段，研發實力及產品質量方面不具備競爭優勢，在中低端市場競爭日益激烈的情況下存在較大經營壓力。同時，疊加下游行業對粉體尺寸變化率控制水平的高要求趨勢，高端需求難以滿足。

龍頭企業數量少，市占率高，頭部優勢日益顯著。國內鐵基粉體行業具有較大生產能力的企業僅屹通新材、鞍鋼粉材、魯銀新材(萊鋼粉末)及吉凱恩(霸州)等企業，憑借規模、技術及先發優勢占據較高的市場份額，在市場口碑、客戶基礎等方面建立優勢。

2018-2020年萊鋼粉末、鞍鋼粉材、屹通新材及吉凱恩（霸州）四家企業占鋼協粉體會員單位總銷量占比超一半，龍頭企業紛紛搶占先機，乘下游市場發展東風，產品優勢逐步體現。

2.4. 政策指引助力發展，國產替代正當時

國家政策驅動，金屬粉體領域快速發展。金屬粉體下游產品廣泛應用于交通工具、家用電 器、工程機械等領域核心零部件，貫徹“廢物利用”理念，使其成為新材料及高新技術發展不可或缺的組成部分。

國家接連發布了《中國制造2025》《“十三五”材料領域科技創新專項規劃》等政策，在產業結構調整及產業政策的支持下，我國金屬粉體及粉末冶金行業或快速受益，進口替代方向由低端轉高端，國內市場空間持續擴張。

高端市場打開，下游國產化推動上游國產化。

高端粉體市場長期被國外廠商占據，但隨著國內廠商技術提升及產業鏈緊密合作，高端市場逐步國產化。

以汽車為例，在下游整車廠對供應商降價要求日益嚴格的趨勢下，國內粉末冶金企業積極對接金屬粉體企業的高端粉末，降低采購成本維持高盈利水平，通過粉末冶金制品國產化，推動金屬粉體國產化。

技術成本優勢顯現，進口替代空間廣闊。

根據中國海關統計數據，我國進口鐵基粉體數量占總銷量約 20%，2019年中國鋼鐵粉末進口數量為 9.87 萬噸，同比下降 2.34 萬噸；進口金額由 2.78 億美元下降至 2.32 億美元。

根據鋼協粉末冶金分會數據，2018傳統壓燒鐵基粉體進口市場缺口約為 14 至 19 億元，而以屹通新材和赫格納斯（全球*大鐵基金屬粉體供應商）對比，國內鐵粉成本優勢明顯。國內企業技術優勢由量變到質變，疊加成本優勢不斷加碼，鐵基粉體進口替代空間廣闊且進行正當時。

粉末冶金工業的進步提升霧化金屬粉末的需求。

隨著粉末冶金工藝技術發展進步，粉末冶金件性能穩步提升，粉末冶金零部件的應用領域拓寬，傳統零部件的制造工藝選擇多樣化，有望快速促進粉末冶金零部件市場發展。

此外，隨著國內汽車工業尤其是新能源汽車的快速發展，汽車零部件逐步走向國產化生產，國內汽車粉末冶金零部件產業迎來需求旺盛期。

粉末冶金零部件是霧化金屬粉末*大的應用領域，其快速穩定的發展能給霧化金屬粉末的市場帶來可觀的發展機遇。（報告來源：遠瞻智庫）

3. 鐵粉為體軟磁為翼，粉體業務

公司主營產品為高性能純鐵粉、合金鋼粉和添加劑用鐵粉等：

高性能純鐵粉應用于傳統及新能源汽車、機械等粉末冶金制品；合金鋼粉應用于結構零部件；添加劑用鐵粉應用于鋁合金冶煉行業和焊材行業。

同時，以粉體制備平臺為基礎，拓展不銹鋼粉體（MIM、3D 打印材料、壓制粉），切入軟磁賽道（鐵硅、鐵鎳、鐵硅鉻、非晶納米晶）。以客戶重合度為基礎，拓展銅粉業務，應用于粉末冶金、金剛石工具、摩擦材料等領域。

3.1. 鐵基粉體：PM 和 MIM 景氣度拐點或至

3.1.1. PM 領域：汽車行業需求擴張，高端市場國產替代加速

Powder Metallurgy（PM），即粉末冶金成型，是粉末冶金工業的主要方法。憑借原材料利用率高、單位能耗低及環保等核心優勢，粉末冶金工藝替代傳統機械加工的趨勢愈發明顯。

粉末冶金制品是鐵基粉體的主要下游，占其2020年銷量的 71.8%。

公司相關產品已達到進口替代水平，廣泛應用于中高端粉末冶金制品領域。汽車是粉末冶金制品的重要終端場景，粉末冶金零部件占汽車零部件60%以上，特別是具有高密度、高強度、復雜成形要求的變速箱零件。

芯片供應改善經濟復蘇，疊加政策刺激，汽車回暖拉動 PM 業務。

國內汽車產銷量自2022年 4 月起持續走強，環比數據逐步回正。受益政策經濟共振發力，汽車產銷逐步走強，疊加長期芯片生態體系建立，行業景氣度有望逐步反轉，PM 業務盈利能力有望持續擴大。

單車用量提升，PM 空間廣闊。

中國單車粉末治金零部件平均用量為 5-6kg，與發達國家存在較大差距。隨著粉末治金行業技術提高和車企降本需求推動，下游車廠逐步應用粉末治金零部件進行國產替代。

根據中國汽車工業協會預測，2022年中國汽車銷量為2750萬輛，假設單車粉末冶金零件用量達到 7kg，有望創造19.25萬噸的市場需求。

3.1.2. MIM 領域：工藝優勢明顯，折疊屏鉸鏈拉動新一輪高景氣周期

Metal Injection Molding（MIM），即金屬注射成型，是新型粉末冶金凈成型技術。具有 交貨周期快、生產成本低、材料利用率高、適合大規模生產等優勢。

公司的合金鋼粉和不銹鋼粉末是 MIM 粉的重要原料，在消費電子領域及汽車領域具有廣泛應用，同時公司積極拓展 MIM 粉相關產能。

短期智能手機、中期智能穿戴設備、長期折疊屏鉸鏈，MIM 成長馬力充足。

MIM 匹配高端結構件精密復雜降本趨勢，兼具高效大規模生產優勢，成為消費電子和汽車零部件*產品，滲透率提升。

短期看，智能手機攝像頭支架增速強勁。

1）5G 時代推動智能手機快速增量。伴隨 5G 手機產業的成熟和 5G 基建的發展，智能手機“換機潮”逐漸顯現，需求量回暖釋放。2021年 10 月以來國內手機出貨量逐步回升，12 月當月出貨量達到 3268.5 萬部，同比增加 30%。

2）手機多攝滲透率不斷提升。

根據 Counterpoint 統計，2020年平均每部智能手機鏡頭數量都在 3.7 以上，其中四顆及以上攝像頭的手機占智能手機市場的 29%。預計到2023年，多后置攝像頭的手機比例將達到 90%以上。

中期看，智能穿戴設備打開成長空間。

根據 IDC 數據顯示，2021Q3全球智能穿戴設備總出貨量達到 1.38 億臺，同比增長 9.9%。以智能手表表殼為例，旭日大數據預測2022年全球智能手表出貨量為 3.65 億，同比增長 52.7%，保守估計 MIM 制表殼單價為 40 元。

假設滲透率達到 50%，預計2022年 MIM 工藝制作的表殼潛在市場空間有望突破 73 億元，市 場增長空間可期。

長期看，折疊屏鉸鏈和汽車零部件滲透率空間廣闊。

（1）折疊屏鉸鏈：過去以機加工為主，MIM 的諸多優勢成功打開鉸鏈市場，滲透率提升，隨著頭部手機品牌相繼駛入折疊屏賽道，MIM 工藝持續受益未來的產品放量；

（2）汽車零部件：逐步踏入“微型化、集成化、輕量化”的發展浪潮，我們預計未來MIM工藝在汽車零部件領域的滲透率有望攀升。

穩定發展的汽車業及新能源的崛起推動高端零部件國產化趨勢，為國內MIM行業帶來機遇。

3.2. 軟磁材料：光儲新能源持續景氣，非晶納米晶未來將至

軟磁材料包括鐵氧體軟磁材料、金屬軟磁粉芯、硅鋼片、非晶及納米晶合金材料，其功能是電磁能量的轉換與傳輸，作為電感元件的核心材料，是能耗提升背景下驅動高功率密度發展的關鍵抓手。

公司依托現有資源切入軟磁賽道，擬擴產2.5萬噸，主要涵蓋鐵硅、鐵硅鉻、鐵鎳、非晶及納米晶系列。其中，鐵硅應用光儲新能源汽車高景氣賽道，鐵硅鉻應用電子場景用芯片電感，鐵鎳應用于5G基站，非晶納米晶應用于高頻高性能領域，部分場景替代高導鐵氧體。

3.2.1. 鐵硅系軟磁粉：站穩光儲新能源高景氣賽道

氣霧化制備的鐵硅系軟磁粉可制成合金軟磁粉芯，進一步制成功率繞線電感，廣泛應用各種電力場景，如光伏逆變器、儲能變流器、新能源汽車及充電樁、UPS、變頻空調等。

光伏領域：國內新增裝機量提升＆海外逆變器出口共振，鐵硅系合金軟磁粉芯享受雙輪驅動。合金軟磁粉芯制電感廣泛應用于光伏組串式逆變器，根據中國光伏行業協會數據顯示， 組串式逆變器占據市場主流（2021年國內占比69.6%），且滲透率有望再提升，疊加國內新增裝機量穩步提振，金屬軟磁材料需求釋放。

同時，海外新增裝機量快速增長，拉動光伏組件出口提升，逆變器出口享受景氣度中的景氣增速，帶動金屬軟磁材料需求擴張。假定未來新增裝機量穩定增長，我們預測，至2023年國內光伏市場所需金屬軟磁材料有望達 3.7-3.8 萬噸，全球需求將超 10 萬噸。

新能源汽車領域：鐵硅系合金軟磁粉芯應于新能源車載充電機 OBC 及 DC/DC 電源變換器。 新能源汽車產業快速發展，新能源汽車在2021年產銷實現高速增長，我們預計2025年銷售滲透率有望突破25%；疊加汽車智能化主題貫穿發展方向，單車電子元器件用量將不斷提升，驅動合金軟磁材料需求快速提振。

800V 系統趨勢初顯現，合金軟磁用量再提升。

新能源汽車快充和電池里程續航需求推動 下，800V 電驅動系統應運而生。800V 電驅動系統減小系統尺寸和重量的同時能延長汽車續航里程距離，并顯著提高其充電速度。

目前，小鵬、廣汽埃安、比亞迪、理想汽車、北汽極狐等車企均已布局 800V 快充技術，并有望陸續實現量產。目前 400V 純電動汽車合金軟磁用量 0.6-0.8kg/輛。

混動汽車用量 2-3kg/輛，800V 高壓平臺下純電動車型須安裝升壓模塊，用量提升至約 2.7kg/輛，800V 趨勢拉動金屬軟磁材料需求的再提升。

3.2.2. 鐵硅鉻軟磁粉：電子場景用關鍵材料

水霧化制備的鐵硅鉻軟磁粉可進一步制成一體成型片式電感，具備小型化、防銹、成本性價比等優勢，廣泛應用各種電子場景，如筆記本電腦、智能手機、平板電腦、服務器等。

智能手機領域：滲透率和單機用量提升，一體成型電感迎增長期。

據中國電子元件行業協會數據，2G、3G、4G、5G 手機單機電感用量約為 20-30 顆、40-80 顆、、90-110 顆、120-200 顆，5G 手機搭載電感數量顯著提升。一體成型電感占蘋果幾乎 100%，占三星 50%以上，國內華為、小米、oppo、vivo 等主流廠商也逐漸跟隨以解決大電流和高密度貼裝需求。目前行業處于一體成型代替繞線電感的初期階段，長期趨勢看，一體成型電感或全面滲透。

電子信息領域：一體成型體積顯著優于繞線型電感，廣泛應用于 PC 及網通設備中。

細分應用看，PC 約占 40%，網通及數據中心占 50%，固態硬盤及小型網路設備占 10%。電子產品輕薄短小功能集成的訴求是永恒的話題，在封裝空間有限的情況下，電感尺寸呈縮小趨勢，推動一體成型電感需求釋放。

3.2.3. 非晶及納米晶一體成型電感：高端領域的未來選擇

一體成型電感通過將空心線圈植入模具并填充磁性粉體壓鑄而成，具有體積小、電流大、抗磁強、阻抗低及更穩定特性，廣泛應用于電子信息、手機等領域。一體成型電感可以采用羰基鐵粉、合金粉末、非晶及納米晶粉末制成。

優異性能匹配行業趨勢，非晶納米晶未來可期。

其中，霧化法制備的非晶納米晶粉末較傳統合金粉末，具有高密度、小顆粒尺寸、所制成電感損耗更低、防銹性能強等優勢。

未來隨著電子行業小型化、集成化、多功能化、大功率化的發展趨勢，非晶納米晶在電感中的滲透率有望提升，需求旺盛期指日可待。（報告來源：遠瞻智庫）

4. 多方位構鑄造競爭力，粉體規模化優勢顯著

4.1. 技術+設備+成本三重優勢，筑造提效降本護城河

鐵基粉體生產需要進行熔煉、霧化、還原等工藝處理，同時溫度、還原氣氛、水流流速等因素均對產品性能產生較大影響。公司深耕核心技術，關鍵設備實現自主研發生產，產品性能和生產效率高筑，疊加區域優勢成本降低。

霧化技術：掌握水霧化核心技術，生產效率與關鍵性能指標優異。

公司通過控制鋼液流速，優化霧化噴嘴設計及調節水壓等方法，掌握“大流量高壓水霧化”核心技術，制備能力從*初的 80kg/min 提升至 500kg/min，為國內單點水霧化效率的*高水平，縮短霧化周期，同時鐵基粉體的關鍵性能指標不斷攀升。

干燥工藝：優化干燥工藝及設備，提升處理量，產品性能改善。

霧化形成的鐵基粉體含水率高，需進行脫水干燥。公司利用雙溫區設計讓粉末先預熱再快速烘干，避免由于加熱溫度高導致的粉體氧含量增加和粉體的直接粘連，逐步形成“低溫低氧干燥技術”，并設計制造雙溫區螺旋式干燥設備，單臺干燥設備的年處理量從 1500 噸提升至 4 萬噸，干燥后毛粉氫含量低于 0.9%，處于國內外*水平。

核心設備：公司掌握“高效低耗還原”核心技術并自主研發制造，成本優勢顯著。

還原是對脫水干燥后形成的毛粉進行脫碳、脫氧、退火的關鍵工序。

公司掌握了大型鋼帶式“高效低耗還原”核心技術，成為國內極少數使用自主設計年產 2 萬噸大型帶式還原爐的企業之一。

根據國外第三方粉末冶金工業爐制造企業報價，1 萬噸進口還原爐報價高達為 214.50 萬歐元，而公司自制成本僅為其幾分之一，且運營維護成本低，綜合成本優勢明顯。

區位優勢：產業鏈集群效應，成本優勢顯現。

公司位于浙江省杭州市，處在國內粉末冶金制造業分布集中、產業鏈完整的區域。根據機協粉末冶金分會數據，浙江、江蘇及上海粉末冶金制品企業的年產量和銷售額均超全國占比的 60%。

上游看，公司周邊鋼鐵制品制造業發達，鋼鐵冶煉企業較少，原材料廢鋼資源充足，采購成本低。下游看，主要粉末冶金制品企業與公司距離近，運輸成本低，且利于提高后續持續服務質量。

4.2. 核心產品達到國際先進水平，進口替代進行中

高端金屬粉體市場長期被海外占據，公司以中低端鐵基粉體為基礎，不斷提升中高端產品的產品性能及技術指標，逐步實現進口替代。

純鐵粉方面，公司通過高純熔煉、低溫低氧干燥、高溫深度還原技術，開發的純鐵粉 300WG 壓縮性超 7.20g/cm3，達到全球先進水平。

擴散合金粉方面，公司生產的擴散合金鋼粉 1300WB、2300WB 具備高壓縮性，后續燒結件力學性能良好，主要性能指標已接近國外先進水平。

目前公司高性能純鐵粉 300WG 具備較大進口替代空間，各類合金鋼粉處于快速增長階段。 隨著生產規模擴大，研發投入加碼，客戶認可度提高，進口替代正當時。

4.3. 下游客戶優質穩定，定制化服務優勢顯著

公司客戶優勢顯著，形成良好品牌效應。公司主要客戶為粉末冶金制品企業如東睦股份、無錫恒特力、常熟迅達等，下游客戶進而服務于終端奔馳、寶馬、比亞迪、博世、電裝，愛信、格力、美的等知名頭部品牌。

高效定制化技術，衍生強替代能力。

下游粉末冶金制品企業在選定金屬粉體供應商后，會根據鐵基粉體尺寸變化特性對自身模具進行一定的修改甚至定制。公司成功研發無偏析混合技術，產品尺寸變化率控制水平與國際基本持平，能夠在不改變下游客戶模具的前提下，實現對其他同類廠商的產品替代。

疊加下游企業成本壓力持續增長的趨勢，公司產品價格優勢吸引力提升，有望不斷開拓新客戶資源。

5. 布局軟磁＆新能源賽道，賦能乘法式成長

募投+改造升級+新項目：現有核心鐵粉業務實現產能翻倍，規模化優勢下基本盤穩步增長； 以粉體制備平臺為基礎，積極拓展中高端小品種粉體，如 MIM 喂料、3D 打印材料、壓制粉等；以客戶重合度為基礎，積極拓展銅粉。同時，公司積極布局軟磁材料 2.5 萬噸，以及新能源零部件 2.2 萬件，有望享受景氣度和估值的再提升。

5.1. 金屬粉體業務：募投改造產能翻倍，新擴產布局軟磁賽道

5.1.1 募投擴產項目：公司2021年募投年產 7 萬噸替代進口鐵、銅基新材料智能制造項目， 進行產業鏈的橫向拓展。

截至2021年 12 月，一期部分生產線處于設備調試及試生產階段，二期項目廠房設計已完成。隨著未來銅粉產能逐步釋放，營收增長再添動力。銅粉生產多為霧化工藝，與公司優勢產品鐵基粉體的制備工藝類似，經驗技術得以復用。同時，銅粉與鐵粉的應用領域相似，客戶重合度高，依托現有客戶資源，有望快速打開銅粉市場。

5.1.2 改造升級項目：公司正積極推進升級改造年產 13 萬噸鐵、銅基新材料智能制造項目， 截至2021年12月，一期正處于設備安裝調試及試生產過程中，投產后磁性材料產能為2000 噸/年。公司將鐵基粉體為主的產品線延伸至金屬軟磁材料，并逐步向金屬注射成型、3D 打印等領域拓展。

5.1.3 募投擴產＆改造升級項目：我們預計公司粉體有望實現 20 萬噸總產能，實現翻番突破瓶頸。

隨著下游景氣度持續確認，小品種粉體需求旺盛，如客戶市場拓展順利，我們認為公司未來有可能根據市場需求，提高小品種粉末比例結構，實現更好的盈利水平。

5.1.4 新增 2 萬噸軟磁項目：公司 6 月 24 日公告擬擴產 2 萬噸新能源用軟磁材料，產品涵 蓋光伏逆變器用鐵硅系、芯片電感用鐵硅鉻系、5G 基站用鐵鎳系、高性能非晶及納米晶軟 磁粉體等。預計達產后實現營收 8.7 億元，凈利潤 1.77 億元。

5.2. 新能源零部件業務：切入風水氫新能源賽道，打開成長估值空間

公司擬投建年產 2 萬件+2 千件新能源裝備關鍵零部件項目，以大兆瓦風力發電機主軸、抽水蓄能水輪機軸、制氫儲氫特種壓力容器鍛件等為代表。

項目達產預計分別實現銷售收入15.3、10.3億元；凈利潤 3.70、2.32 億元。共享現有資源，成本優勢再提升。

公司擬建設產品與原有業務在原材料、生產設備、工藝技術、研發測試等方面相同或相近，發揮協同優勢，共享現有設備資源，降低成本支出，同時提高鐵總采購量，有利于成本穩定。

碳中和疊加降本，風電行業高景氣。

碳中和及海風降本趨勢，推動風電行業長期成長，根據全球風能協會 GWEC 預測，2025年全球新增風電裝機將達到 112.2GW，我國累計風電裝機容量將達到 507.72GW。

抽水儲能及儲氫關鍵零部件需求旺盛。

抽水蓄能是當前技術*成熟、*具大規模開發條件的儲能技術，根據國家能源局的規劃，2030 年抽水蓄能總規模將達到120GW，是2020年的 4 倍。利用可再生能源電解水制氫過程無碳化，是未來實現可再生能源大規模跨季節運輸、儲存的*佳整體解決方案。

6. 盈利預測與估值

作為國內霧化鐵粉龍頭，公司核心業務技術+成本+客戶優勢顯著，軟磁和清潔能源業務有望打開第二成長極。公司下游各領域景氣度高企，新業務有望享受景氣度的再升級，募投及改造項目釋放新增產能，營收利潤有望快速增長，預計公司2022-2024年營收分別為6.11/10.25/17.20 億元，歸母凈利潤分別為 1.22/1.65/2.68 億元。

（1）鐵粉+銅粉+不銹鋼粉：我們選取鐵粉及結構件行業相關公司，根據 Wind 一致預期， 可比公司2022-2023年平均 PE 分別為 24/18 倍。

作為霧化鐵粉龍頭，公司具備技術+設備+區域三重優勢，產能釋放在即推動營收增長。同時考慮公司進軍新能源零部件賽道，協同效用創造額外成本優勢，熔煉到鍛件的一體化布局有望打造高盈利能力，給予一定估值溢價，該業務2023年合理估值區間為25-30倍，對應市值33.05-39.66億元。

（2）軟磁材料：我們選取軟磁行業相關公司，根據 Wind 一致預期，可比公司2022-2023年平均 PE 分別為49/33倍。

作為軟磁行業新秀，公司有望依托現有霧化設備技術經驗、優質客戶資源，成功切入軟磁賽道試鋒芒，該業務2023年合理估值區間為30-35倍，對應市值5.69-6.54億元。

不考慮2.2萬件新能源零部件項目以及新增 2 萬噸軟磁項目，公司2023年目標市值38.74-46.30億元，對應目標價為38.74-46.30元/股。

6. 風險提示

（1）市場需求波動風險

公司現有產品的終端應用領域受宏觀經濟形勢、居民可支配收入以及消費者信心的影響較 大。如果我國相關行業景氣度持續下降，產銷規模不及預期，或新冠疫情影響進一步擴大， 影響粉末冶金制品生產企業對鐵基粉體的市場需求，進而可能影響公司的經營及收入情況。

（2）項目建設達不到預期的風險

新項目建設具有一定的時間周期，盡管公司進行了充分必要的可行性研究評估，但在項目實際實施過程中，可能因宏觀經濟環境影響、報批手續緩慢、工藝技術升級等因素導致項目建設進度不達預期、不能按期達產等風險。

（3）原材料價格波動風險

公司擬建設項目產品和原有產品的原材料均以廢鋼為主。雖公司整合現有資源集中化管理， 若原材料的價格大幅度波動，公司的采購和生產經營也存在一定程度的不利影響。