2020年9月，空客開發的金屬3D打印超強鋁合金粉末材料已經在中國開賣！而之前，這款高性能的材料名列限制出口名單上。中國市場想買都比較困難。

Scalmalloy是由空客集團創新中心開發十余年，2014年由APWORKS商業化的專利高強鋁合金。主要用于航空航天應用，其高強度和低密度特性使其適用于為減輕重量而設計的拓撲優化結構。Scalmalloy®作為世界上*種專門為增材制造工藝開發的材料，由于其高冷卻速率和快速凝固的特性，它具有獨特的微觀結構，在高溫下仍保持穩定。與其他鋁合金粉末相比，它具有極高的疲勞性能，可焊接性，強度和延展性，這使其特別適合于航空航天，運輸和國防應用等領域。

Scalmalloy®是鋁，鎂和鈧的混合粉末，具有非常出色的機械性能。盡管該材料的密度相對較低，為2.67g/cm3，但它仍能保持較高的拉伸強度（520MPa）和屈服強度（480MPa）。它還具有出色的延展性，楊氏模量為70GPa，斷裂伸長率為13％。該合金具有天然抗腐蝕性能，并且在熱時效時表現出很高的顯微組織穩定性。用戶可能能夠制造以前用傳統方法無法實現的零件，尤其是能夠制造重量更輕但仍然非常耐用的原型和功能組件。

Scalmalloy®結合了鈦和鋁這兩個“世界”的精華，滲碳合金具有出色的材料性能、極好的焊接性、極好的耐腐蝕性、出色的（低）熱膨脹系數、在高達250°C的高溫下具有非常穩定的微觀結構、常規加工工藝的優異特性、各種常規陽極氧化工藝的出色應用。Scalmalloy®合金具有高的強度重量比，從而可以減輕零件的重量。與傳統設計和制造的零件相比，使用Scalmalloy®打印的產品，附加值極高。（超鏈接Scalmalloy®TDS）

Scalmalloy®應用領域—航空航天

根據預測，到2035年全球商用飛機市場價值為6萬億美元。基于Scalmalloy®的優勢，飛機制造商開始轉而使用鋁合金，主要是因為降低了成本，如空客A320飛機開發設計出3D打印的機艙隔離結構。該結構使用了Scalmalloy®，整個3D打印的機艙隔離結構比之前要輕45%（30公斤）。并且空客公司使用Scalmalloy®進行仿生設計，通過模擬睡蓮的超強結構以探索如何節省飛機重量，以及從魚的下顎中尋找靈感來改進扭轉彈簧的設計。

Scalmalloy®應用領域—汽車

數十年來，增材制造對航空航天和汽車等應用產生了深遠影響。寶馬（BMW）和勞斯萊斯（RollsRoyce）等豪華汽車制造商一直在使用AM工藝制造原型和各種零件。2020年7月，Scalmalloy®已通過國際汽車運動聯合會（FIA）和Formula1一級方程式賽車F1認證。3D打印在賽車領域的創新尤其令人印象深刻且令人興奮。通過使用這種鋁鎂鈧合金，F1賽車隊將擁有世界*甚至無與倫比的賽車。

Scalmalloy®應用領域—其它

APWORKS公司使用Scalmalloy®超強鋁合金材料打印了全球*輛仿生電動摩托車LightRider。其強度絲毫不亞于普通摩托車，但重量僅有35kg。

上海航照作為全球*的材料研發企業德國Heraeus（空客授權Scalmalloy®生產企業）在中國的戰略合作伙伴，長期為所有中國高端制造業用戶提供高品質的原材料，包括鈦合金、鋁合金和高溫合金等高性能合金在內的增材制造粉末，致力于幫助工業用戶在技術革新中持續保持技術*，歡迎廣大用戶來電咨詢，一起攜手探索高性能材料在增材制造領域中的應用。