根據按需制造平臺3DHubs的20213D打印趨勢報告，盡管受到Covid-19大流行的影響，2020年全球3D打印市場與2019年相比增長了21％，估計價值為126億美元。

年度報告表明，由于Covid-19導致對傳統制造技術的影響，加速了去年采用增材制造，與2019年相比，有65％的工程企業增加了對3D打印的使用。

展望未來，該報告預測3D打印市場規模將在未來五年內增長一倍以上，到2026年估計將達到372億美元。

3D打印趨勢報告

*新的3D打印趨勢報告旨在回顧增材制造的整體市場增長，包括Covid-19的影響，同時揭示對該技術哪里需求*高以及其仍面臨的應用障礙。

該報告包含來自三個主要來源的數據，包括由3DHub對1,504個工程業務進行的調查。該報告還通過對媒體報道的新聞進行系統審查來收集數據，并通過比較各種市場分析師報告（例如WohlersAssociates*近發布的2021年3D打印狀態報告）來確定市場趨勢。

去年的《3D打印趨勢》報告還預測了增材制造行業的長期增長，這在一定程度上得益于3D打印初創公司在2019年籌集了超過11億美元的資金。

盡管有Covid-19，但市場仍在增長

去年年初，隨著冠狀病毒在各大洲的肆虐，制造業幾乎停滯不前，關閉了工廠，并停止了許多行業的生產。結果，在需求超過供應的供應鏈中開始出現缺口。

根據3DHubs的報告，由于3D打印在快速生產個人防護設備（PPE）和醫療設備（如呼吸機）組件中的作用，因此獲得了“主流曝光”。由于全球供應鏈的中斷使企業更難從海外采購零件，因此原型和*終零件都轉向了更多本地和分布式制造設置，例如3D打印。

盡管3D打印行業尚未完全適應過去一年的挑戰，但該報告指出，該技術“仍將在未來三年中繼續以每年17％的速度增長”。

3DHubs進行的調查顯示，由于疫情，33％的工程企業增加了3D打印使用率，而1,504名受訪者中有一半保持了使用率。該公司將這一發現歸因于比平常有更多停機時間的工程公司，從而使他們的團隊有機會將更多的時間集中在研發、測試和原型制作上。

該報告表明，對于某些應用，公司還意識到3D打印的交付時間優勢優于機械零件和注塑零件。

從原型轉變為生產

盡管3D打印目前主要用于原型制作，但該報告指出，工程公司正在“越來越多地將其用于*終用途零件”中看到該技術的好處。根據3DHubs的調查，有47％的工程業務將3D打印用于原型制作，而29％的人將該技術用于美學或功能性*終用途零件。

實際上，超過一半的工程業務公司表示，他們在2020年期間增加了對3D打印的生產，以生產功能性的*終用途零件，而30％的公司表示，與2019年相比，2020年其對*終用途零件的3D打印用途保持不變。

根據該報告，*終用途零件使用該技術增加*多的行業包括生物技術、運輸和汽車。正如報告所指出的那樣，“生物技術和汽車行業特別受益于3D打印提供的設計復雜性”，而交通運輸部門則傾向于使用該技術來生產備用的定制零件，否則這些零件很難或昂貴地采購。

展望2021年及以后

該報告預測3D打印將在2021年“繼續增長”，其中73％的工程企業估計，與2020年相比，今年他們將生產或采購更多3D打印零件。

然而，根據3DHubs調查的受訪者，成本、零件質量、有限的專業知識以及材料選擇的限制都是阻礙增材制造技術普及的因素。該報告指出，與其他制造技術相比，大批量3D打印的單價更高，并且金屬3D打印技術（如選擇性激光熔化（SLM）和直接金屬激光燒結（DMLS））的成本更高。

根據該報告，抵消這些感知障礙的是3D打印提供的更大的設計靈活性，這可以導致提高的強度重量比和更高效的零件。此外，報告將金屬3D打印中新材料和技術的發展視為降低技術成本的一種手段。

3DHubs向其社區中的1,500多名3D打印用戶進行了調研，以預測他們如何預見整個2021年的行業發展。受訪者的普遍共識是，將繼續向更多的*終用途零件和成本轉移。為了向更多的應用開放技術，該技術的價格將逐漸變得便宜。

預計混合制造也將在今年“大步向前”，3D打印中“材料自由度”、工作流程軟件以及表面光潔度和合金的改進也將取得更大的進步。