在新質生產力成為經濟發展重要引擎的當下，承載著新技術、新產品的新材料產業正朝著高端化、綠色化方向快速發展。

近年來，運城市瞄準戰新產業領域，做大做強“合汽生材”新興產業地標。鋁基、鎂基、銅基、碳基等新材料蓬勃發展，永磁、防水等特色新材料表現亮眼，“新三樣”、低空經濟、人形機器人等新材料加速崛起。

將目光從運城市轉向臨猗縣，粉末冶金新材料產業的發展令人振奮。在臨猗縣相關部門的努力下，粉末冶金新材料產業聚企成鏈、集鏈成群，并以全新項目為載體釋放出更加強勁的發展動能。

鞏固技術“全”優勢

工人將重約300公斤的純鐵塊用懸臂吊裝入真空熔煉爐中，在1680度高溫作用下將純鐵塊熔成鐵水后啟動霧化裝置，鐵水通過高壓氣體被霧化成為高溫粉末并進入冷卻塔，5分鐘后鐵粉溫度降到200攝氏度，40分鐘后，溫度降至60攝氏度。

接著來到篩分工序。規格為160目的篩網勻速搖晃著，鐵粉跳躍間被分成目標粉末和可回收粉末兩種，1小時后鐵粉篩分完成。然后，目標粉末進行淬火包裝及合批工序，檢驗合格后即可出廠。

在山西鑫晟新材料股份有限公司氣霧化軟磁粉末生產車間，生產線全天滿負荷運轉，流水線吞進原料、吐出成品，只有上料工序需要人工操作，整個流程行云流水。

據鑫晟新材料氣霧化事業部負責人王巖介紹，氣霧化軟磁粉末是公司的主要產品之一，日產量可達200噸，部分粉末進行回收利用，成品粉末日產量約為180噸。現在是生產旺季，訂單很多，產品一生產出來就立即被打包發走。

成立于2020年的山西鑫晟新材料股份有限公司，是一家專注水霧化鐵基粉末和氣霧化軟磁粉末兩大系列產品研發、生產及銷售的高新技術企業，目前已具備年產10萬噸水霧化鐵基粉末和6萬噸氣霧化軟磁粉末的生產能力。

水霧化鐵基粉末和氣霧化軟磁粉末有哪些不同呢？

首先是原材料不同，水霧化鐵基粉末以廢鋼、邊絲、錳鐵、鋁鐵、硫化亞鐵等為原材料，氣霧化軟磁粉末則以純鐵、金屬硅、重熔鋁錠為原材料。其次是生產工藝和應用領域不同，前者多應用于空調壓縮機、機械真空泵等，后者則應用于充電樁、新能源汽車等。正因這些不同，在粉末冶金行業內能夠同時生產兩種產品的企業并不多。

“相比于同行業其他企業，我們公司技術更全面、更先進，這是我們能夠同時生產兩種產品的基礎，去年公司銷量排全國第二。現在市場競爭很激烈，只有在技術和工藝上不斷改進，做出質量更優、性價比更高的產品才能站穩腳跟。目前公司年產值8億元，我們的目標是12億元。”鑫晟新材料總經理莊龍奇表示。

為達到產值目標，鑫晟新材料投資2億元建設年產6萬噸新型高品質軟磁制品生產線項目。項目分兩期建設，新建廠房26760平方米，配置100余臺（套）設備。一期項目2022年9月投產，二期項目今年1月開工建設，預計4月底投入使用。“二期項目投產后，每年旺季所有生產線同時運轉、趕制訂單，淡季可作為倉庫，大量囤貨，這樣能較好平衡供需情況。”莊龍奇說。

提升生產“綠”級別

粉末冶金作為一種重要的材料制備和加工技術，具備節能、節材、高效等工藝優勢，粉末冶金結構零件被廣泛應用于工程機械、新能源汽車、家電等領域，并拓展出航空航天、電子信息等高端領域，前景十分廣闊。

山西東睦華晟粉末冶金有限公司由東睦新材料集團股份有限公司于2004年出資成立，這是東睦集團在臨猗出資成立的*家公司。

經過20余年的發展，東睦華晟每年可生產粉末冶金結構零件17000噸，年產值可達4.6億元。多年來，東睦華晟一直堅持技術改進和綠色低碳發展，去年更是榮登國家綠色工廠名單。

行走廠區，處處能感受到綠色工廠的魅力。

東睦華晟模具精加工車間內，先進的機器設備有序排列，工人們各司其職，剛加工出來的模具被一一送入力學性能試驗區進行檢測，檢測合格后工人將其放置在模具架上備用。

“以前模具由專門的代加工企業生產，成本高不說，一旦模具出現問題很難及時維修。為此，公司投資近2000萬元打造模具加工車間，組建了80人的研發、設計、生產團隊，現在生產所用模具大多為公司自產，一件模具可以生產上萬件產品，不僅節約成本，生產效率也更高了。”東睦華晟相關負責人說。

模具自產自用能夠顯著降本增效，但這只是東睦華晟綠色發展的一個方面——東睦華晟建筑外墻使用加氣混凝土砌塊等綠色建材，廠房使用輕鋼結構建筑，采用LED節能燈具，綠化面積占總占地面積的比例達到18.05%；

建設水循環回收系統，實現廢水回用率達到100%。同時，持續優化生產工藝，降低生產過程中的電能等能源消耗，并積極消納風電場新能源電量；

所用原材料大多由鑫晟新材料供應，不僅保障原材料質量穩定，也極大節約運輸成本；

持續開展創新研發，通過生產工藝優化及精益生產，降低了主原料鐵基粉的用量，用乙醇替代丙酮作為溶劑，并研發安全環保溶劑的替代技術，在節省原材料的同時減少對環境的污染；

……

這家在臨猗落地生根的粉末冶金企業，正重新定義行業生產標準，樹立起全新的“綠色”典范。

刷新產品“磁”定義

受益于臨猗縣的優惠政策和營商環境，繼投資建設東睦華晟后，東睦集團于2022年成立山西東睦磁電有限公司，并投資7億元建設東睦磁電年產6萬噸磁敏感材料建設項目。

年產6萬噸磁敏感材料建設項目占地16公頃，總建筑面積約81200平方米，共建設4座廠房、1座辦公樓及其他配套輔助設施，項目建成后可年產6萬噸磁敏感材料。目前，一期項目已投入運營。據初步預估，項目全部投產后年產值可達18億元以上，實現稅收7000萬元，解決約1500人的就業問題。

東睦磁電1號廠房內，機械臂忙碌地揮舞著，工人們有條不紊地重復著混料、包覆、壓制等工序。壓制區幾十臺壓機順暢而有序地工作著，在有節奏的“哐當哐當”聲中，壓機一上一下運行，一個個磁環被壓制完成并順著傳送帶到達旋轉的圓盤上。這樣的磁環，1臺壓機1小時可以生產上百個，幾乎不需要人工干預，1名工人可以同時操控5臺壓機。

在成品區，看到很多不同規格的產品，環形的磁環、U形和EQ形的磁芯等，有的產品還呈現漂亮的天藍色。這些產品便是以鐵粉為主原料，添加硅、鋁、鎳、鉬等金屬，經表面絕緣包覆與無機粘合劑混合壓制后，再進行高溫處理而成的一種軟磁材料，或者叫磁敏感材料。

“公司所用的鐵粉來自一墻之隔的鑫晟新材料，鑫晟新材料所產部分鐵粉供應給我們和東睦華晟，實現了原材料就地消化，極大節約了運輸成本。我們三家企業可以說構建了臨猗粉末冶金新材料產業的完整鏈條，這對臨猗當地和公司自身發展都是極有利的。”東睦磁電綜合部部長姚雷說。

與傳統粉末冶金結構零件相比，磁敏感材料具備很多特性：由于鐵磁性顆粒小，又被非磁性電絕緣膜物質隔開，因此此類材料可以隔絕渦流，適用于較高頻率的元器件，同時顆粒間隙效應賦予了其低導磁率及恒導磁特性，磁導率隨頻率的變化較為穩定。

簡言之，這類材料導磁性能更好、體積更小，可以用在大多數直流電與交流電轉換的地方，在高端市場有技術優勢，具有較強的競爭力。

從傳統材料到新材料的“質變”，決定了其可以應用在新能源汽車、光伏發電、物聯網等諸多高端領域。姚雷表示，隨著相關政策落地，相關高端領域的市場需求會越來越大，必將帶動產業規模持續擴大。

從鑫晟新材料到東睦磁電，從鐵粉到軟磁，智造給企業賦能，創新為產業提質，臨猗的粉末冶金新材料產業一次次優雅進階。

原料就地消化、技術持續改進，產業集聚效應充分發揮，臨猗正加速打造全國性的粉末冶金新材料產業基地。作為我市“合汽生材”新興產業地標的重要支撐，粉末冶金新材料產業的潛能還在持續釋放。