金屬、陶瓷粉末注射成形后需要（一般是用溶劑油浸泡）脫除粘合劑，這樣就造成很多“廢溶劑油”，一般企業都是用現有的脫脂爐（或者普通回收機）直接回收溶劑油，而其回收的效果不是很理想（回收率只能達到60%左右），既浪費了電（脫脂爐的功率大）又影響了生產效率和溶劑油的利用率。加拿大UNI-RAM脫脂溶劑油專業回收機是專注于粉末注射冶金行業，（經過去除石蠟等粘合劑后）廢溶劑油經過uniram溶劑回收機處理后（蒸餾原理不改變溶劑油的實質，回收率一般在90/100以上）回收出干凈無色透明的溶劑油，使溶劑油*大限度的重復再利用。Uni-ram溶劑回收機不但獲得中國國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心的防爆安全認證CNEx11.3194X，還獲得美國UL、加拿大CSA、歐盟EC等安全認證（CSAC22.2NO.30和UL標準NO.2208及NO.88的認證）。 Uniram溶劑回收機主要體現在安全可靠、操作科學簡單、回收率高、設備運作損耗低（不用導熱油）等優點:
一、安全系數高
采用雙安全蓋系統，特別對操作人員進行保護；由于蒸餾罐不直接外露，保證整體機器的外表面的溫度不超過70度（歐洲方面對此有一些法規）。其他蒸餾罐外露型的品牌，操作時溫度可能超過100度甚至更高。內安全蓋是一個彈簧壓緊的大面積的卸壓裝置（不是具有隱患的泄壓閥），在罐內壓力大于 1 PSI將會打開一些自動卸壓。電腦控制整個運作過程，采用16數字LCD液晶顯示攝氏溫度，在線顯示機器運轉狀況，檢測到蒸餾完成時自動停止加熱并停機（也可以使用定時關機功能）。自診斷功能一直監控系統功能，如出現設備或操作故障，液晶屏可顯示出錯的相應文字并停機保護。（獲得中國國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心的防爆安全認證CNEx11.3194X，還獲得美國UL、加拿大CSA、歐盟EC等安全認證，CSAC22.2NO.30和UL標準NO.2208及NO.88的認證。）
二、機器運作損耗低（費用低），回收率高
因其采用了導熱性能非常好的特種鋁合金材料作為導熱介質（不用導熱油），（和用導熱油或者一般回收裝置相比）相同容量的機器加熱功率只有一半，還可以分段功率加熱來處理品種和濃度不同的溶劑油，這樣就提高了回收率（一般回收率可達90%以上）也大大減少了回收時間。由于電腦控制，（設定好程序）開機后無需人員看管。正常情況下每年也就換一個密封圈，不會產生其它費用。
三、操作科學簡單
配有全套輸送料系統。不用人工傾倒加料、出料，可將要蒸餾的臟溶劑注入到蒸餾罐內，輸送回收好的干凈溶劑到溶劑儲存桶。蒸餾罐底部有排渣口，殘渣出口是用耐高溫和耐腐蝕的關閉球閥組成的，蒸餾完后廢渣就可以從排渣口排出，不用人工直接接觸溶劑油和避免傾倒排渣的危險。
現在已經有許多注射成形冶金企業用uniramURS系列溶劑油回收機替換了原來的普通回收裝置，雖然會產生一定的費用，但很快就可以收回投入，并且廢渣的處理也能達到環保要求。
我們可提供蒸餾罐容量10升、20升、25升、60升、80升等機型。
現在針對三氯乙烯的回收效益分析如下幾點：（就uniram回收機的低耗能和安照每天回收180升的三氯乙烯來分析）
一、耗電： uniram溶劑回收機60升的（URS1200型）功率：2.8KW，220V，單相， 20 安，回收一次只需3.5個小時，回收180升只需12個小時不到，用電大概在35度左右。而普通回收機的功率一般在5KW以上，回收180升大概需要20個小時左右，用電大概要100多度，一天相差60到70度電。
二、回收率：uniram溶劑回收機來回收三氯乙烯每次的回收率都在90%以上（實際一般都在95%左右），而普通回收機的回收率只能達到60%左右，以每天回收180升來看，同樣每天回收的量相差45升以上（uniram180升可回收162升以上，普通回收機只能回收到110升左右）。
三、人工和機器損耗：操作簡單容易，只要按照程序設定好，啟動后無需專人看管，不會增加人工費用。機器的運作損耗很低每年只需要更換一個密封圈，正常情況下不會產生其它費用。
四、殘渣處理：經過uniram溶劑回收機回收后的殘渣（很少）可以從機器的排渣口排出，冷卻后成塊狀，便于處理。
我們對Uni-ram系列產品免費保修一年，并終生提供零配件服務，提供技術服務,讓用戶無后顧之憂。
“誠信經營、優質服務”是公司的經營理念，愿我們能成為您滿意的合作伙伴，合作雙贏！