粉末冶金工藝的*步是制取金屬粉末、合金粉末、金屬化合物粉末以及包覆粉未，第二步是將原料粉末通過成形、燒結以及燒結后的處理制得成品。粉末冶金的工藝發展已遠遠超過此范睛而日趨多樣化。粉末冶金材料和制品的工藝流程舉例如下圖所示。

　粉末的制取方法是多種多樣的，將在后面詳細加以討論。

　成形前要進行物料準備。物料準備包括粉末的預先處理(如粉末加工、A末退火)、粉末的分級、粉末的混合和粉末的干燥等。

　成形的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強度。成形方法基本上分加壓成形和無壓成形兩類。加壓成形中用得*普遍的是模壓成形，簡稱壓制。其他加壓成形方法有等靜壓成形、粉末軋制、粉末擠壓等。粉槳澆注是一種無壓成形。

　燒結是粉末冶金的關鍵工序。成形后的壓坯或坯塊通過燒結可得到所要求的物理機械性能。燒結分單元系燒結和多元系燒結。不論單元系或多元系的固相燒結，其燒結溫度都比所含金屬與合金的熔點低;而多元系的液相燒結，其燒結溫度比其中難熔成分的熔點低，但高于易熔成分的熔點。一般來說，燒結是在保護氣氛下進行的。除了普通燒結方法外，還有松裝燒結、將金屬滲入燒結骨架中的熔浸法、壓制和燒結結合一起進行的熱壓等。

　根據產品的不同要求。燒結后的處理。有多種方式，如惰整、漫油、機加工、熱處理(淬火、回火和化學熱處理)和電鍍等。此外，一些新的工藝，如軋制、鍛造可應用于粉末冶金材料燒結后的處理。

　總之,粉末冶金工藝是多種多樣的。文章由不銹鋼粉末冶金（http://www.zhenghemetal.com）廠家小編原創