粉末冶金行業(yè)中制氮機用途高爐冶煉鐵煤粉噴吹，連鑄、煉鋼轉爐密封，高爐爐頂密封，連軋，鋼材退火、消除應力、時效、淬火加熱、滲碳、氮碳共滲、軟氮化、真空淬火等氮基氣氛熱處理的氮源，焊接及粉末冶金燒結過程的保護氣，以及清洗、稀釋氣體。
粉末冶金是一種以金屬粉末(包括有非金屬粉末混入狀況)為原料，用于成形——制造燒結金屬摩擦材料和制品的工藝技術。粉末冶金生產的材料、零件具有質優(yōu)、價廉、節(jié)能和省材等特點，被廣泛應用于汽車、電子、儀器儀表、機械制造、原子反應堆、特種高性能合金制造等工業(yè)領域，用途愈來愈廣泛。粉末冶金材料的產品結構大體可以歸結為5類：(1)粉末冶金機械零件；(2)鐵氧體磁性材料，包括永磁鐵磁性材料和軟磁鐵磁性材料；(3)硬質合金材料和制品；(4)高熔點金屬材料和難熔性金屬材料；(5)精細陶瓷材料和制品。
制氮機全稱叫：碳分子篩變壓吸附式制氮機，也叫PSA制氮機。別名有：制氮機，氮氣機，變壓吸附制氮機，氮氣發(fā)生器，PSA制氮機等。
其工藝流程是采用在常溫下變壓吸附法（簡稱PSA法），變壓吸附為無熱源的吸附分離過程，碳分子篩對吸附組分（主要是氧分子）的吸附容量因其分壓升高而增加，因其分壓的下降而減少。這樣，碳分子篩在加壓時吸附，減壓時解吸，放出被吸附的組分，使碳分子篩再生，形成循環(huán)操作。
變壓吸附過程，循環(huán)操作包括：吸附、降壓、釋放、沖洗，然后再充壓，吸附幾個工作階段，形成循環(huán)操作過程。
PSA制氮機根據(jù)流程的再生壓力不同，可分為真空再生和常壓再生流程。一般為常壓再生流程，原料空氣經空壓機壓縮調壓后，進入冷卻器和除油系統(tǒng)，再經過濾器進入碳分子篩吸附塔，吸附塔的上部排出產品氮氣，被吸附的氧氣直接排放到大氣中，實現(xiàn)碳分子篩的再生
制氮機*主要的兩個參數(shù)：流量，純度。