生產(chǎn)工藝：MIM注射成型

材料：不銹鋼

粉末鋼粉件產(chǎn)品,因粉末產(chǎn)品本身具有粉末特殊防銹功能,使成品自身具有防銹援助功能,有效延長產(chǎn)品壽命.并因以MIM粉末注射成型,根據(jù)客戶要求,*達(dá)到圖紙標(biāo)準(zhǔn),并且粉末鐵基產(chǎn)品經(jīng)過后期加工,如熱處理,拋光,電鍍,精磨等,使產(chǎn)品可以起到防銹,援慢氧化,并使外觀美化等作用.使產(chǎn)品具有硬度高,耐磨性,耐銹性,自然防腐性等,因產(chǎn)品異議,適用于鎖具金屬小零件.

以上產(chǎn)品包裝方式:紙箱包裝；

運輸方式:我司送貨上門(廣東省內(nèi)量達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后)；

送貨周期:從落單之日起10天內(nèi)、15天內(nèi)、30天 ；

開模送樣周期:15天,20天,25天,30天.

粉末注射成型的優(yōu)點：

能像生產(chǎn)塑料制品一樣，一次成形生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬、陶瓷等零件部件產(chǎn)品成本低、光潔度好、精度高（±0.3％～±0.1％），一般無需后續(xù)加工產(chǎn)品強度，硬度，延伸率等力學(xué)性能高，耐磨性好，耐疲勞，組織均勻原材料利用率高，生產(chǎn)自動化程度高，工序簡單，可連續(xù)大批量生產(chǎn)無污染，生產(chǎn)過程為清潔工藝生產(chǎn)。

粉末注射成型技術(shù)的特點:

MIM作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，具有常規(guī)和機加工方法比擬的優(yōu)勢。MIM能制造許多具有復(fù)雜形狀特征的零件：如各種外部切槽，外螺紋，錐形外表面，交叉通孔、盲孔，四臺與鍵銷，加強筋板，表面滾花等等，具有以上特征的零件都是無法用常規(guī)粉末冶金方法得到的。由于通過MIM制造的零件幾乎不需要再進行機加工，所以減少了材料的消耗，因此在所要求生產(chǎn)的復(fù)雜形狀零件數(shù)量高于一定值時，MIM就會比機加工方法更為經(jīng)濟。

新泰興粉末冶金簡要概述：

主營工藝：精密金屬注射成型（MIM）及粉末壓制（PM）五金產(chǎn)品；

主要材質(zhì)：鐵基粉，不銹鋼，銅基粉，合金粉末；

廣泛應(yīng)用：電動工具齒輪（如：傘齒，等），電機齒輪（如：偏心輪，等），紡織機械配件（如：皮帶輪，等），絞肉機配件（如：絞肉機齒輪、絞肉機刀片等），氣動工具配件，家具配件，理發(fā)剪刀片（如：電推剪刀片，等。），玩具配件（如：玩具齒輪，軸套等），手機配件（如：手機音量鍵、開機鍵等），鎖具配件（如：鎖芯，鎖頭，等），汽車配件（如：汽車鏈輪，軸套，等），摩托車配件，等。

優(yōu)質(zhì)服務(wù)：協(xié)助客戶新產(chǎn)品研發(fā)，24小時解決客戶反饋的問題，全方位的售后跟進服務(wù)。

優(yōu)勢產(chǎn)品：1.各種齒輪、異形件；

2.形狀小，復(fù)雜且技術(shù)要求很高的各種形狀金屬零件；

3.精密度更高，組織更均勻~！

4.粉末冶金生產(chǎn)的產(chǎn)品，直接生產(chǎn)接近*終成型的零件，減少后序加工處理，降低成本，從而縮短供貨交樣時間，而且組織更均勻，性能更優(yōu)異，由于是固體顆粒金屬成型，較其他工藝更耐磨,更節(jié)省~！