回轉窯生產氧化鋅工藝
一、鋅的主要用途
□□鋅是重要的有色金屬原材料，目前，鋅在有色金屬的消費中僅次于銅和鋁，鋅金屬具有良好的壓延性、耐磨性和抗腐性，能與多種金屬制成物理與化學性能更加優良的合金。原生鋅企業生產的主要產品有：金屬鋅、鋅基合金、氧化鋅。這些產品用途非常廣泛，主要有以下幾個方面：
1、鍍鋅：
□□用作防腐蝕的鍍層（如鍍鋅板），廣泛用于汽車、建筑、船舶、輕工等行業，約占鋅用量的46％。
□□鋅具有優良的抗大氣腐蝕性能，所以鋅主要用于鋼材和鋼結構件的表面鍍層。電鍍用熱鍍鋅合金表面氧化后會形成一層均勻細密的堿式碳酸鋅ZnCO3O3Zn(OH)2氧化膜保護層，該氧化膜保護層還有防止霉菌生長的作用。由于鋅合金板具有良好的抗大氣腐蝕性，近年來西方國家也開始嘗試著直接用它做屋頂覆蓋材料，用它作屋頂板材使用年限可長達120-140年，而且可回收再用，而用鍍鋅鐵板作屋頂材料的使用壽命一般為5-10年。
2、制造銅合金材（如黃銅）：
□□用于汽車制造和機械行業，約占15％。
□□鋅具有適用的機械性能。鋅本身的強度和硬度不高，加入鋁、銅等合金元素后，其強度和硬度均大為提高，尤其是鋅銅鈦合金的出現，其綜合機械性能已接近或達到鋁合金、黃銅、灰鑄鐵的水平，其抗蠕變性能也大幅度被提高。因此，鋅銅鈦合金目前已經被廣泛應用于小五金生產中。
3、用于鑄造鋅合金：
□□主要為壓鑄件，用于汽車、輕工等行業，約占15％。
□□許多鋅合金的加工性能都比較優良，道次加工率可達60％-80％。中壓性能優越，可進行深拉延，并具有自潤滑性，延長了模具壽命，可用釬焊或電阻焊或電弧焊（需在氦氣中）進行焊接，表面可進行電鍍、涂漆處理，切削加工性能良好。在一定條件下具有優越的超塑性能。
□□此外，鋅具有良好的抗電磁場性能。鋅的導電率是標準電工銅的29％，在射頻干擾的場合，鋅板是一種非常有效的屏蔽材料，同時由于鋅是非磁性的，適合做儀器儀表零件的材料及儀表殼體及錢幣，同時，鋅自身及與其他金屬碰撞不會發生火花，適合作井下防爆器材。
4、用于制造氧化鋅：
□□廣泛用于橡膠、涂料、搪瓷、醫藥、印刷、纖維等工業，約占11％。
5、用于制造干電池：以鋅餅、鋅板形式，約占13%。
□□鋅具有適宜的化學性能。鋅可與NH4CI發生作用，放出H+正離子。鋅-二氧化錳電池正是利用鋅的這個特點，用鋅合金做電池的外殼，既是電池電解質的容器，又參加電池反應構成電池的陽極。它的著一性能也被廣泛地應用于醫藥行業。
二、次氧化鋅及氧化鋅的分布和用途
□□次氧化鋅的主要成分是ZnO，只是品位一般為45％-65％。所謂“次”是指品位次。在我國廣西、貴州、云南、湖南等等地方產量較大，其用途主要是進一步加工電解鋅或氧化鋅。
□□進入21世紀以來，隨著我國國民經濟的高速發展，氧化鋅在國內需求不斷增加，次氧化鋅價格上漲。有力的推動了氧化鋅生產企業的發展，產能不斷擴大.從我們一年來進行的不完全統計數據顯示，99.7％的間接法氧化鋅的年產能已經超過30萬噸，85-99.5％的直接法氧化鋅的年產能已經超過60萬噸;90-99％的濕法氧化鋅的年產能已經超過10萬噸;全國成品氧化鋅總年產能已超過100萬噸以上(不包括85％以下次氧化鋅原料)。
□□氧化鋅的生產是一個地域分布較廣，生產廠家數量較多，采用原材料較雜，生產管理技術簡單而粗放的鋅制品加工行業，但在鋅資源的綜合回收利用方面，有著較大的發展空間;近年來氧化鋅的年產能之所以增長較快，尤其是間接法氧化鋅和濕法氧化鋅發展較快，主要是受益于我國汽車工業和高速公路、電力電網以及家電、數字通信及養殖業等行業的高速迅猛發展;如近3年子午線輪胎每年以高于25％的速度遞增發展，到2008年6月止，目前已超過輪胎總產能的70％，使得間接法氧化鋅同步快速發展;輪胎及橡膠制品行業是使用氧化鋅數量*多的行業，目前仍占到氧化鋅總量的60％以上。包括間接法氧化鋅、直接法氧化鋅及濕法氧化鋅。
□□氧化鋅是一種白色或微帶黃色的細微粉末，易分散在橡膠和乳膠中，是天然橡膠、合成橡膠的補強劑，活性劑及硫化劑，也是白色膠料的著色劑和填充劑。膠料中加入活性氧化鋅后，能使橡膠具有良好的耐磨性，耐撕裂性和彈性。用于油漆、油墨、漆布的著色，印染工業用的印花防染劑，在火柴工業中用于中和牛皮膠的酸性，增加膠粘效果，醫藥工業用作橡皮膏的原料，此外也用于顏料鋅鉻黃、醋酸鋅、碳酸鋅、氯化鋅等的制造，合成甲醇的催化劑，合成氨的脫硫劑，玻璃和釉料生產，顆粒細的活性氧化鋅(粒徑0.1um左右)可用作聚烯烴和聚氯乙烯等塑料的光穩定劑，氧化鋅也用于壓敏、光催化、光電極、涂料、彩電顯影等領域。
□□用透明氧化鋅做的涂膜可有效地防止涂膜變色。這種氧化鋅除作化妝品外，還可用作汽車漆、家具建筑材料、油墨、油彩的原料，也可用于橡膠、塑料的防老化劑。*近開發的食品包裝透明薄膜就是將透明氧化鋅涂覆在聚乙烯薄膜上，既可提高塑料薄膜的抗紫外線能力，同時也保護了食品的質量。隨著高新技術的發展，人們正在開發利用作為金屬、陶瓷的補強材料的氧化鋅晶須材料及陶瓷、塑料過濾膜用材料、氣體傳感元件、電磁屏蔽材料和大比表面積的氧化鋅材料。
三、次氧化鋅質量標準
品 級 化學成分（％）
次氧化鋅 Pb
一 級 品 ≥75 ≤13
二 級 品 56—75 ≤16
三 級 品 46—55 ≤20
四、工廠技術方案
1、項目組成：
□□本項目為回轉窯煙化處理低品位鋅礦砂生產氧化鋅工程，主要包括堆配料系統、上料系統、回轉窯系統、渣水淬系統、收塵裝袋系統、煙氣脫硫系統、公共設施等。
2、生產技術方案：
□□本項目選擇回轉窯揮發處理低品位鋅礦砂，煙氣采用表冷卻并初步收集成氧化鋅煙塵，脈沖反吹風袋式除塵器收集成氧化鋅煙塵。渣水淬后銷售用于水泥生產或磁選鐵礦。
3、生產方法：
□□含鋅廢料和無煙煤粉（或焦粉）按一定比例兌料、攪拌成成分均勻的混合料，通過膠帶運輸或斗式提升機送至窯尾的混合料倉內，混合料倉下是園盤給料機，混合料通過園盤給料機計量后給料至回轉窯內，隨著回轉窯的轉動，混合料緩慢的從低溫區向高溫區運動，在高溫區，混合料中的煤與窯尾鼓進的空氣發生氧化反應，生成CO，CO和煤中的C與渣中的ZnO發生還原反應，生成Zn蒸汽，Zn蒸汽又被空氣中的O2氧化，生成ZnO煙塵，在收塵器內被收集下來，剩余的渣在窯頭水淬后進入渣池。
4、主要工藝設備選擇：
□□年工作日300天，則日處理量為120噸/天。
5、回轉窯：
□□入爐料（混合料）配比：干渣：干煤粉 = 100：40
□□混合爐料處理量為170噸/天（干量）
□□回轉窯主要結構參數及技術性能（見表）
□□回轉窯主要結構參數及技術性能
名 稱 參 數 名 稱 參 數
筒體內徑/m 2.0 填充系數 0.063
窯內徑/m 2.5 煙氣量(標態)/m3/t 1899.8
窯長/m 38 離窯煙速m/s 4.8
窯容積/m3 171.8 爐料平均停留時間/H 1.878
長徑比 15.2 高溫帶溫度/℃ 1200
筒體鋼板厚度/mm 20-36 窯尾溫度/℃ 750
處理量(混合料)/t/h 8 揮發帶窯襯材料(煤磚)/h 76.83
單位容積生產率/t/m3.d 1.40 其它段帶窯襯材料(煤磚)/h 81.05
斜度/％ 5 窯襯一般厚度/mm 250
常用轉數/r/min 0.75 主電動機功率/Kw 55
常用轉數/r/min 0.54—1.20 輔助電動機功率/Kw 4.0
軸向料速/m/h 30
聯系人：竇建德 電話：0421—2665859 手機：13050925995 郵箱：fa50925995@163.com