TiNi形狀記憶合金憑借其特異的形狀記憶效應與超彈性、高阻尼性、高耐腐蝕性、優良的生物相容性等特點，成為備受關注的新型功能材料。然而TiNi合金的高熔點、高活性及較差的機加工性能差嚴重制約了合金的性能提高和應用推廣。

    3D打印作為一種計算機輔助成型的精密制造技術，通過計算模擬、連續沉積或鋪粉掃描熔化的方式，實現從金屬粉末原材料到復雜結構的近凈成形。該項技術的出現為制備形狀復雜的TiNi記憶合金結構件開辟了嶄新的途徑。

    球形TiNi合金粉末是3D打印TiNi合金結構件的原材料，也是該項技術的關鍵突破點。國內市場常見的TiNi合金粉末形狀不規則、夾雜嚴重，很難滿足3D打印對粉末原材料高純度、高流動性、高球形度的要求。

    北京中航邁特公司在現有球形鈦合金粉末制備技術的基礎上，采用自主研發設計的真空電極感應氣霧化制粉爐，成功研制出球形度高、流動性好、非金屬夾雜物少的高純球形TiNi記憶合金粉末，率先實現≤53μm細粉收得率的技術突破，填補國內球形TiNi記憶合金粉末研制的*。

    在成功制備出高球形、高潔凈度、組織成分均勻的合金粉末基礎上，研發團隊進一步優化TiNi合金粉末霧化工藝，提高粉末綜合性能，實現量化生產，在滿足國內需求同時出口歐美。在高端鈦基粉末材料研發和應用方面，可以與歐美企業同臺競技。

    該型球形TiNi合金粉末同時適用于3D打印送粉工藝和鋪粉工藝，使3D打印個性化人體介入醫療器械（如心血管支架、脊柱內固定物）制造成為可能。在此項技術的基礎上，中國邁特將再接再厲，積極響應“十三五”科技創新計劃，不斷實現醫療器械3D打印專用粉末材料的突破，助力我國醫療衛生事業的發展。