10月24日，由中國機床工具工業協會超硬材料分會、中國材料研究學會超硬材料及制品專業委員會、超硬材料磨具國家重點實驗室、《金剛石與磨料磨具工程》雜志社等機構共同主辦的第七屆鄭州國際超硬材料及制品研討會暨慶祝中國人造金剛石誕生55周年大會在鄭州萬達文華酒店隆重召開。來自超硬材料及制品行業的專家學者、企業代表等500余人參加了本次大會。

河南省科技廳副廳長劉英鋒先生、中國機床工具工業協會監事長王旭先生、中國機床工具工業協會超硬材料分會理事長閆寧先生出席會議。中國*顆人造金剛石誕生的重要參與者王光祖教授、華僑大學校長徐西鵬先生、廣東工業大學副校長王成勇先生、鄭州大學副校長屈凌波先生、吉林大學超硬材料國家重點實驗室主任劉冰冰女士作為特邀嘉賓出席本次會議。會議開幕式由中國機床工具工業協會超硬材料分會秘書長孫兆達主持。

河南省科技廳副廳長劉英鋒先生在致辭中介紹了河南省近年來取得的科技創新成績，支持超硬材料等優勢產業轉型升級。并表示鄭州作為我國超硬材料行業的發源地及主要集聚地之一，擁有鄭州磨料磨具磨削研究所、河南工業大學、國家超硬材料及制品工程技術研究中心、超硬材料磨具國家重點實驗室等產學研機構，希望借助本次會議，給國內外超硬材料行業“產、學、研、用”的融合與發展搭建平臺，深挖掘行業發展潛力，擴大產業集聚優勢，把超硬材料做大做強。

中國機床工具工業協會監事長王旭先生在致辭中回顧了55年來中國超硬材料行業的發展歷程，并積極評價了超硬材料行業在國民經濟中占據重要地位。中國的金剛石產量已占世界總產量的90%以上，立方氮化硼產量已占世界總產量的70%以上，超硬材料單晶質量達到了世界先進水平，中國超硬材料走過了從無到有，從小到大，由弱到漸強的光輝歷程。*后，王旭先生強調，希望在協會組織、科研機構、相關企業、行業同仁的共同努力下，向建設超硬材料強國這一偉大目標進軍。

中國機床工具工業協會超硬材料分會理事長閆寧代表主辦方致辭。他講到，近5年在新形勢下，行業企業緊扣時代脈搏，加大技術創新，開發出一批批趕超世界先進水平的新型超硬材料及制品，如金剛石納米聚晶的產業化、超大顆粒人工合成寶石級鉆石、高效高質金剛石線鋸及功能化金剛石產品等。這些新產品和新技術的出現，有力地推動了行業的轉型升級。超硬材料行業作為國家戰略性新興產業的一份子，在新材料領域需持續鞏固精密高效、綠色環保的制造精英地位，并要不斷開拓金剛石優異的非磨削用途，加速其功能化應用的普及，為即將到來的國家“十四五規劃”為“金剛石時代”的到來做好技術儲備。

孫秘書長首先代表分會秘書處向關心和支持此次論壇的各位領導和業界朋友們表示衷心的感謝！向蒞臨今天論壇的各位代表表示熱烈的歡迎！同時代表超硬材料協會倡導中國超硬材料行業構建以科技創新為主導，共同發展為原則，堅定決心走改革升級道路，尊重知識產權，培養行業*人才，為我國超硬材料蓬勃發展提供有效動力。*后希寄行業同仁團結一致，不忘初心、共經風雨、砥礪前行、共創未來！

華僑大學徐西鵬教授做了《單晶碳化硅襯底的固結磨粒加工技術進展》報告。

報告介紹了固結磨粒加工在單晶碳化硅加工全流程中的應用技術進展，從材料的本征屬性出發，根據其磨料加工去除機理，設計制造切割、磨削和拋光工具、通過加工效果評定和損傷控制進行全工藝鏈優化，實現單晶碳化硅襯底的高效超精綠色制造。

吉林大學、超硬材料國家重點實驗室主任劉冰冰做了題為《超高壓下碳的新結構》報告。

報告列舉了典型的納米約束富勒烯經高壓誘生的新結構物相轉變得近例，如獨特的以非晶納米團簇為基礎材料的長程有序晶體（OACC），具有sp3鍵、單斜晶系結構的碳的同素異形（稱作V碳），以及由非晶基礎材料組成的新型3D網絡。這些發現展現了以納米碳材料為基礎材料，經高壓構建新型碳材料和超硬材料的新策略。

哈爾濱工業大學、俄羅斯科學院普羅霍羅夫通用物理研究所 教授Victor Ralchenko（學生替代）做題為《聚晶和單晶MPCVD金剛石：生長與性能》報告。

介紹了采用MPCVD法生長聚晶金剛石膜和金剛石單晶及其產品質量。利用優化后的MPCVD系統，在6kw的功率下，生長速率可以達到100μm/h。并表征了成品的熱、光、力性能，以展望其未來在電子、光學和工具領域的應用。

住友電工集團、先進材料研究所左亦康做了題為《納米聚晶金剛石切削應用》。

介紹了納米聚晶金剛石和硼摻雜納米聚晶金剛石的合成，并分別用其制作成刀具進行切削實驗。使用NPD刀具加工硬質合金，進行高速修整、鏡面拋光等切削性能測試，并使用硼摻雜的NPD刀具高精加工聚碳酸酯，均表現出良好的切削性能。

Element Six Group 沈祺做了題為《航空航天碳纖維復合材料的加工方案》報告。

報告指出，目前CFRP復合材料占機身材料的50%，全球航空航天產業正邁向CFRP時代。新一代CFRP刀具在更低溫度下以較小的刀具切削力，更快、更利落地銑削和鉆削CFRP，這意味著可以更高效、快讀地生產CFRP機身部件。先進的PCD圓柄刀具坯件，可生成新的幾何形狀，突破了航空航天刀具設計的障礙。

廣東工業大學王成勇做了題為《金剛石在3C及醫療領域的應用》報告。

主要介紹了金剛石刀具在3C領域的超精密加工；塊狀金剛石、金剛石薄膜、納米金剛石等各個形態的金剛石在醫療刀具、醫用材料、醫藥等領域中作為眼科、牙科手術刀、藥物傳輸、檢測載體等也有廣闊的應用前景。

大連理工大學康仁科做了題為《硅片超精密磨削技術及金剛石砂輪的應用》報告。

報告結合承擔國家重大項目所展開的研究工作，介紹大尺寸硅片超精密磨削的技術需求以及硅片磨削對金剛石砂輪的要求，金剛石砂輪磨削硅片的材料去除和表面/亞表面損傷形成機理，金剛石砂輪組織特性對硅片加工質量的影響規律，以及硅片超精密低損傷磨削的新型砂輪和加工工藝。

鄭州大學 單崇新做了題為《高品質金剛石單晶的制備及其在光電功能方面的前景》報告。

報告介紹了金剛石本身的諸多性質（如禁帶寬度，電子和空穴的遷移率和飽和速率，室溫熱導率等）表現優異，是下一代高性能光電器件的理想候選材料之一并提出高品質金剛石單晶制備及其在光電功能方面的潛在應用、面臨問題和可能的解決辦法。

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浙江工業大學 胡曉君 做了題為《納米金剛石薄膜制備、摻雜及其光電性能》報告。

報告詳細介紹了納米金剛石薄膜注入雜志離子并熱氧化退火，可提高薄膜的電學性能，獲得高遷移率的n型納米金剛石薄膜等多種納米金剛石薄膜的制備方法及性能。

上海交通大學孫方宏做了題為《化學氣相法制備單層金剛石磨料工具新技術》報告。

用熱絲化學氣相沉積法制備單層金剛石磨料工具，采用光刻膠磨料溶液超聲振動甩膠和磨粒模板，在碳化硅陶瓷表面均勻有序播種金剛石磨粒晶種；探討CVD沉積工藝參數對涂層結合劑厚度、均勻性以及金剛石磨粒單晶顆粒生長特性的影響，并與電鍍、釬焊單層金剛石磨料工具進行磨削對比試驗，驗證CVD單層金剛石磨料工具的性能。

四川大學原子與分子物理研究所寇自力 做了題為《大飛機制造中的超硬刀具》報告。

超硬材料刀具具有加工效率高、刀具使用壽命長和加工質量好等特點。本文根據大飛機制造的工藝路線，分析了超硬刀具在大飛機制造中的作用及其優勢，著重介紹了大飛機制造中主要應用的3種PCD刀具：PCD鉆頭、PCD锪刀以及PCD螺旋立銑刀。

鄭州大學王海龍做了題為《TiO?/BDD復合電極在電化學氧化處理藥廠廢水中的應用》。

將摻硼金剛石薄膜電極與TiO?復合，制備出具備p-n異質結構的且界面結合好的納米棒狀TiO?修飾BDD復合電極材料，介紹該復合電極材料的電化學性能、顯微結構和其對藥廠污水、垃圾濾液等污水的處理效果。

根據會議日程安排，明天上午8時30分將由中國機床工具工業協會超硬材料分會*顧問李志宏做《2017年行業經濟運行情況簡析》開場報告，燕山大學王明智、臺北醫學大學沈永康、北京科技大學新材料技術研究院李成明、河南工業大學彭進、柘城惠豐鉆石科技股份有限公司羅俊等19位專家學者將分別做行業專題報告。